发明名称 涡流式空气分级机
摘要 在一种将多数个涡流调整叶片设在转子,并在该涡流调整叶片的外周介以分级室而设有导叶的涡流式空气分级机中,上述涡流调整叶片的装配节距P,系可由下面公式求得其与分离粒径Dp(th)之关系,藉以正确地在目标分级点下,分级原料。P≦1.04×Dp(th)0.365
申请公布号 TW257696 申请公布日期 1995.09.21
申请号 TW083102743 申请日期 1994.03.30
申请人 秩父小野田股份有限公司 发明人 玉重宇干;伊藤光弘;藤井悟
分类号 B07B7/83;C04B7/38 主分类号 B07B7/83
代理机构 代理人 何金涂 台北巿大安区敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1. 一种涡流式空气分级机,系将多数个涡流调整叶 片设 在转子,并在该涡流调整叶片外周介以分级室而设 有导叶 ,其特征为上述涡流调整叶片的装配节距P,可依其 与分 离粒径Dp(th)的关系而由下面公式求得者。2. 一种 涡流式空气分级机,系将多数个涡流调整叶片设 在转子,并在该涡流调整叶片外周介以分级室而设 有导叶 ,其特征为上述涡流调整叶片的装配节距P,可依其 与空 气粘性系数,颗粒密度P,转子高度H,分级风量Q, 涡流调整叶片前端的周速Vt之关系而由下面公式 求得者。3. 如申请专利范围第1或第2项之涡流式 空气分级机,其 中分级室宽度S,可依其与节距P,及系数K的关系而 由下 面公式求得者。4. 如申请专利范围第3项之涡流式 空气分级机,其中K値 为5-20。5. 一种涡流式空气分级机,系包括具有入 口和排出口的 转子室,朝转子的圆周方向隔距设在该转子室入口 的多数 个转子叶片,以及设在该转子室入口的外周的分级 室,其 特征为上述转子叶片的转子半径方向长度,为转子 叶片外 周半径和转子室排气口半径之差値的0.7-1.0倍。6. 一种涡流式空气分级机,系包括具有入口和排出口 的 转子室,朝转子的圆周方向隔距设在该转子室入口 的多数 个转子叶片,以及设在该转子室入口的外周的分级 室,其 特征为上述转子叶片的转子半径方向长度,为转子 叶片外 周半径和转子室排气口半径之差値的0.7-1.0倍,又 转子 旋转轴半径为转子叶片外周半径的0.2-0.4倍。7. 一 种涡流式空气分级机,系包括具有入口和排出口的 转子室,朝转子的圆周方向隔距设在该转子室入口 的多数 个转子叶片,以及设在该转子室入口外周的分级室 ,其特 征为上述转子叶片的转子半径方向长度,为转子叶 片外周 半径和转子室排气口半径之差値的0.7-1.0倍,又在 转子 底面配设用来限制气流的隆起状体者。8. 一种涡 流式空气分级机,系包括具有入口和排出口的 转子室,朝转子的圆周方向隔距设在该转子室入口 的多数 个转子叶片,以及设在该转子室入口外周的分级室 ,其特 征为上述转子叶片的转子半径方向长度,为转子叶 片外周 半径和转子室排气口半径之差値的0.7-1.0倍,又转 子旋 转轴的半径,为转子叶片外周半径的0.2-0.4倍,复在 转 子底面配设用来限制气流的隆起体者。9. 如申请 专利范围第5项之涡流式空气分级机,其中上述 转子叶片的间隔为互相相同者。10. 如申请专利范 围第6项之涡流式空气分级机,其中上 述转子叶片的间隔为互相相同者。11. 如申请专利 范围第7项之涡流式空气分级机,其中上 述转子叶片的间隔为互相相同者。12. 如申请专利 范围第8项之涡流式空气分级机,其中上 述转子叶片的间隔为互相相同者。13. 如申请专利 范围第5,6,7,8,9,10,11或第12项之涡流 式空气分级机,其中上述转子叶片,系以朝转子的 半径方 向隔距配设多数排者。14. 如申请专利范围第13项 之涡流式空气分级机,其中转 子中心侧的转叶片片数,系被均匀间片而成为比外 侧的转 子叶片数较少所配设者。15. 如申请专利范围第5,6 ,7,8,9,10,11或第12项之涡流 式空气分级机,其中转子室排气口的半径,为转子 叶片外 周半径的0.4-0.8倍。16. 如申请专利范围第13项之涡 流式空气分级机,其中转 子室排气口的半径,为转子叶片外周半径的0.4-0.8 倍。17. 如申请专利范围第14项之涡流式空气分级 机,其中转 子室排气口的半径,为转子叶片外周半径的0.4-0.8 倍。18. 如申请专利范围第7或第8项之涡流式空气 分级机,其 中隆起状体,为从转子叶片内周圆朝向转子旋转轴 鼓起成 为圆锥状的圆锥状体。19. 如申请专利范围第18项 之涡流式空气分级机,其中圆 锥状体的斜面对底面的角度,可藉其与转子高度 H,转 子叶片内径R3的关系而由下面公式求得者。20. 一 种空气分级装置,系包括具有入口和排出口的转子 室,朝转子的圆周方向公隔距设在该转子室入口的 多数个 转子叶片,以及设在该转子室入口的外周的分级室 ,其特 征为在上述转子室内设有与转子旋转轴成同心状 的整流构 件。21. 如申请专利范围第20项之空气分级装置,其 中整流构 件为隆起状体者。22. 如申请专利范围第20项之空 气分级装置,其中整流构 件为固定在转子旋转轴上的整流叶片者。23. 如申 请专利范围第20项之空气分级装置,其中整流构 件系以松配合嵌合于转子旋转轴,且系固定于机壳 的整流 叶片者。24. 如申请专利范围第20项之空气分级装 置,其中整流构 件系由设在转子底面的隆起状体,及设在该隆起状 体上方 的整流叶片所构成。25. 如申请专利范围第20项之 空气分级装置,其中整流构 件系由设在转子底面的隆起状体,及至少使其下半 部固定 在该隆起部体斜面的整流叶片所构成。26. 如申请 专利范围第22,23,24或25项之空气分级装置, 其中整流叶片为下半部形成有弯曲面的倒三角形 的面状整 流板。27. 如申请专利范围第22,23,24或25项之空气 分级装置, 其中整流叶片为形成为垂直状的面状整流板。28. 如申请专利范围第20项之空气分级装置,其中隆起 状 体为圆锥状体。29. 如申请专利范围第28项之空气 装置,其中圆锥状体为 从转子叶片内周圆朝向转子旋转轴鼓起成为圆锥 状者。30. 如申请专利范围第28项之涡流式空气分 级装置,其中 圆锥状体的斜面对底面的角度,可依其与转子高 度H, 转子叶片内径R3的关系而由下面公式求得者。图 示简单说明: 第1图为表示本发明实施例的局部剖面正面图, 第2图为第1图的II-II线剖面图, 第3图为表示本发明动作图, 第4图为表示装配节距与分离粒径的关系图, 第5图为表示本发明的其他实施例的局部剖面正面 图, 第6图为表示传统例图。 第7图为表示整体涡流式空气分级机的压力损失与 转子叶 片外侧的压力损失图。 第8图为表示本发明的第2实施例分级机正面图的 局部剖面 图, 第9图为第8图的III-III线纵剖面图, 第10图为表示本发明第3实施例图, 第11图为表示本发明第4实施例图, 第12图为表示本发明第5实施例的纵剖面图, 第13图为表示本发明与传统例的压力损失图, 第14图为表示第13图实验所用的本发明的转子叶片 图, 第15图为第13图实验所用的传统例的转子叶片图。 第16图为表示本发明第9实施例的分级机正面图的 局部剖 面图, 第17图为表示本发明第10实施例的纵剖面图, 第18图为第10实施例的整流叶片放大平面图, 第19图为第10实施例的整流叶片放大正面图, 第20图为表示本发明第11实施例的纵剖面图, 第21图为表示本发明第12实施例的纵剖面图, 第22图为表示本发明第13实施例透视图
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