无内胎轮胎气密层(内衬层)压延制造工艺

摘要

本发明公布了一种无内胎轮胎气密层(内衬层)压延制造工艺，该工艺同时压出两层胶片，并对两层胶片分别定宽割边和同位素无接触测厚。再通过同步热贴装置将两层胶片贴合，热贴辊内通入65℃±2℃的介质。贴合后的两层复合胶片进入迷宫式冷却辊冷却，冷却后的胶片温度控制在30℃±3℃范围内，最后加入垫布进行恒压力卷取，卷取时对导开的垫布由定边装置进行定边处理。该工艺可生产具有2～4层胶片的气密层，适于生产无内胎轮胎气密层(内衬层)。

主权项

1、一种无内胎轮胎气密层(内衬层)压延制造工艺，其特征是：首先将两种不同配方的塑炼胶料进行过滤，然后用四辊压延机同时压出两层不同配方、不同宽度、不同厚度的高气密性胶片，并对两单层胶片分别定宽割边和单层胶片同位素无接触测厚，四辊压延机的辊筒表面温度控制在70℃～95℃；再通过同步热贴装置将两层胶片贴合为一体，同步热贴装置的热贴辊内通入65℃±2℃的介质；贴合后的两层复合胶片经同位素无接触测厚后，进入迷宫式冷却辊进行冷却，同时进行滚压、划气泡滚压处理和远红外无接触温度检测；冷却时，调节冷却介质流量使冷却后的胶片温度控制在30℃±3℃范围内，冷却后的胶片经液压伺服定中心、CCD无接触胶片宽度检测、光电测速及光电定长后，加入垫布进行恒压力卷取，卷取时对导开的垫布由定边装置进行定边处理。