| 主权项 |
1、一种制造金属箔的前处理工艺和装置，前处理工艺包括钝化、清洗、热风吹干、往运载带上喷涂油液、热风吹干成油膜、电解、冲洗、金属箔与运载带分离、对金属箔进行机械或化学处理、卷成金属箔卷等；装置包括无头运载带、导向辊、钝化槽、清洗槽、清洗管、浸油槽、热风干燥器、油液喷涂器、储油槽、循环槽、出油孔、控制阀、电解槽、洗涤槽、金属箔处理槽、运载带传动器、分离器、卷筒等；其前处理工艺特征在于，无头运载带在进入电解槽前，先进入钝化槽用钝化液处理，形成致密钝化膜，再进入清洗槽充分清洗，然后进入浸油槽，在浸油槽中先用热风干燥器吹干，接着用油液喷涂器喷涂可导电油液，再用热风干燥器吹干成油膜，附有油膜的运载带进入电解槽，经过电解形成的金属箔实质上沉积在油膜上，分离器即可很方便地将金属箔与运载带分开；a、钝化时运载带的运行速度在30-240秒/米；b、所述的喷涂油液为可导电油液，其喷涂速度在0.2-3米/秒；c、用热风干燥器吹干时，热风温度在30-80℃，热风速度在0.5-6米/秒；其装置特征在于，在电解槽之前增加三个工作槽，依次为钝化槽(2)，清洗槽(3)与浸油槽(4)，钝化槽(2)上包括两个上转导向辊(15，17)与一个下转导向辊(16)，在钝化槽(2)的槽底附近有一个出液孔(30)，钝化槽(2)后毗连清洗槽(3)，两组清洗管(18、19)分别位于清洗槽(3)中相对的两侧，清洗槽(3)上包括两个上转导向辊(17、21)与一个下转导向辊(20)，清洗槽(3)后毗连浸油槽(4)，在浸油槽(4)中，两组热风干燥器(22、23)分别位于进口处运载带的两侧，另两组热风干燥器(26、27)则分别位于出口处运载带的两侧，油液喷涂器(24、25)位于热风干燥器(22、23、26、27)的下方，并位在下转导向辊(28)与上转导向辊(29)之间，浸油槽(4)上包括两个上转导向辊(21、29)与一个下转导向辊(28)，浸油槽(4)的最下端有控制阀(33)，其下连有储油槽(12)，运载带(1)经上转导向辊(29)进入电解槽(5)。 |
