从氟碳铈镧矿制取稀土原料液

摘要

本发明涉及从氟碳铈镧矿中制取稀土原料液的方法，本发明的工艺方法是将稀土矿与碳酸钠或氢氧化钠以适宜的比例混合、焙烧、水洗、酸洗，第一次酸浸、第二次酸浸，得到第一次酸浸的浸出液，第二次酸浸的浸出液和一次渣，第二次酸浸的浸出液作为第一次酸浸的浸取液，对一次渣进行碱洗，水洗后再分别进行第一次酸浸、第二次酸浸，本工艺方法适应性强，不污染环境，矿石分解率和稀土回收率高，渣量小，稀土原料液酸度低、稀土浓度高。

主权项

1、一种从氟碳铈镧矿中制取稀土原料液的工艺方法，将氟碳铈镧矿与碳酸钠或氢氧化钠，以适宜的重量比混合均匀，焙烧，用水洗涤矿和碳酸钠或氢氧化钠的焙烧物，水洗后在搅拌下用硝酸或盐酸的水溶液进行酸洗，固液分离，其特征是，(1)用硝酸的水溶液、盐酸的水溶液、第二次酸浸的浸出液、硝酸或盐酸与第二次酸浸的浸出液的混合液其中的一种作为第一次酸浸的浸取液，在搅拌下对固相进行第一次酸浸，在酸浸过程中的同时加入还原剂，所加入的还原剂的量为将四价铈全部还原成三价铈理论量的0.7-4倍(铈量以矿石中含铈量计，下同)，所加入的硝酸水溶液、盐酸水溶液，第二次酸浸的浸出液，硝酸或盐酸与第二次酸浸的浸出液的混合液其中一种溶液的量，使第一次酸浸的浸出液中游离酸的浓度为0.01克分子/立升-0.6克分子立升，进行固液分离，(2)用硝酸的水溶液、盐酸的水溶液其中的一种作为第二次酸浸的浸取液，在搅拌下对固相进行第二次酸浸，在酸浸过程中的同时加入还原剂，所加入的还原剂的量为将四价铈全部还原成三价铈理论量的0.7-4倍，所加入的硝酸水溶液、盐酸水溶液的量，使第二次酸浸的浸出液中的游离酸的浓度为0.7克分子/立升-2.5克分子/立升，过滤后分离出第二次酸浸的浸出液和一次渣，第二次酸浸的浸出液用于第一次酸浸，(3)以5-40%的氢氧化钠的水溶液，对经过二次酸浸后的一次渣进行碱洗，再水洗(4)用上述的第一次酸浸、第二次酸浸的条件对经碱洗、水洗后的一次渣进行第一次酸浸和第二次酸浸，第二次酸浸的浸出液用于第一次酸浸。(5)将经碱洗、水洗后的一次渣的第一次酸浸的浸出液与上述第一次酸浸的浸出液合并。