| 主权项 |
1.一种形成热绝缘棉絮的方法,其步骤包括:(a)以一 选 定的混合温度在开棉机装置中,混合黏合纤维与具 有融化 温度之短纤维及具有结合温度之绝缘纤维,在此温 度该黏 合纤维会软化并黏于该绝缘纤维及该短纤维,该绝 缘纤维 是选自含有合成及天然纤维之一群,并具有一融化 温度大 于该结合温度,在此温度至少某些该绝缘纤维会融 化,该 短纤维各具有长度在1/16至3/8英寸之范围,该结合 温 度大于该选定的混合温度,而小于该短纤维之该融 化温度 ;且该开棉机装置包括:(i)一混合室;(ii)一装置用于 将该黏合纤维、短纤维及绝缘纤维馈入该混合室; (iii) 一装置用于引导气流进入该混合室以在该室中产 生空气扰 动,其相互混合该黏合纤维与绝缘纤维;(iv)一空气 之输 出气流,携带该相互混合后的黏合及绝缘纤维;(b) 将空 气之该输出气流导入棉絮形成装置,以形成一棉絮 包括该 绝缘纤维及黏合纤维,该棉絮形成装置包括:(i)一 个压 紧箱用于接收空气之该输出气流并压紧该绝缘纤 维、短纤 维及黏合纤维;(ii)一装置用于从该压紧箱将绝缘 纤维、 短纤维及黏合纤维传送进入一滑槽进给箱;(iii)一 装置 用于移动该纤维经该滑槽进给箱;(iv)一装置用于 将该纤 维压缩一起以形成一棉絮,当该纤维移动经过该滑 槽进给 箱时;(v)一装置用于分配来自该进给箱之该棉絮; 空气 之该输出气流传送一些纤维至该棉絮形成装置,其 量足以 产生一棉絮具有重量超过每立方英尺6盎司,该分 配装置 来自该进给箱分配之该棉絮,其速率约大于每分钟 20英尺 ;(c)加热该分配后的棉絮至一温度等于或大于该结 合温 度,而小于该绝缘纤维及该短纤维之该融化温度, 以使该 黏合纤维软化并粘于该绝缘纤维及短纤维,以相互 连接该 绝缘纤维与短纤维;及(d)冷却该棉絮以硬化该已软 化的 黏合纤维。2.如申请专利范围第1项之方法,其中该 绝缘纤维是棉花 。3.如申请专利范围第2项之方法,其中该棉絮具有 一厚度 其范围介于2至8英寸。4.一种形成热绝缘棉絮的方 法,其步骤包括:(a)以一选 定的混合温度在开棉机装置中混合黏合纤维与绝 缘纤维, 以产生该黏合和该绝缘纤维在随机方向的混合物, 该绝缘 纤维具有一融化温度,在此温度至少某些该绝缘纤 维会融 化,该融化温度是大于该选定的混合温度,而该黏 合纤维 具有一结合温度,在此温度该黏合纤维会软化并黏 于该绝 缘纤维,该结合温度是大于130℉,其大于该选定的 混合 温度而小于该融化温度;(b)将纤维之该混合物馈入 处理 装置,以产生一棉网;(c)传送该棉网至一成卷机器, 以 被卷成一棉絮具有:(i)许多重叠的摺叠棉网层,及( ii) 一厚度大于该棉网的厚度;(d)以该成卷机来摺叠该 棉网 ,以形成该摺叠棉网层的其中之一;(e)以随机方向 施加 一层的间隔短纤维至该摺叠棉网层的该其中之一, 以骑在 该摺叠层之一的顶端上,该短纤维具有一融化温度 大于该 结合温度,且各具有一长度在1/16至3/8英寸之范围 内 ;(f)以成卷机来摺叠该棉网,以形成该摺叠棉网层 之另 一层,延伸于该层短纤维上并与之接触;(g)将来自 该成 卷机之该棉絮传送至一加热装置,以将该棉絮加热 至该结 合温度,(h)以该加热装置来加热该棉絮至该结合温 度, 以使该黏合纤维软化并黏于该绝缘纤维及该短纤 维,使得 至少某些该短纤维延伸并相互连接在其中一层的 绝缘纤维 ,至在另一层的绝缘纤维,且该短纤维在其中一层 与另一 层之间维持一间隔,其范围是在1/32至1/8英寸;及(i) 冷却该棉絮以硬化该已软化的黏合纤维。5.如申 请专利范围第4项方法,其中该绝缘纤维是棉花。6. 如申请专利范围第4项方法,其中该冷却后的棉絮 具有 一密度其范围介于每立方英尺6至15盎司。图1系根 据本 发明原则,绝缘棉絮的制造方法之流程图。图2系 根据本 发明另外一实施例,绝缘棉絮的制造方法之流程图 。图3 |
