一种钢芯铸铁复合轧辊的制造方法

摘要

本发明涉及一种钢芯铸铁复合轧辊的制造方法，采用传统的砂型底注旋流式和电弧加热无冒口铸造工艺，将钢芯加工成曲面形，并在钢芯表面包覆一层易熔金属层，钢芯与铸铁外壳曲面结合，由铁水凝固收缩应力紧固复合。由于在钢芯表层包覆一层易熔金属，使凝固温度降低，凝固时间延长，平衡了铁水凝固产生的收编应力，有效地解决了采用传统浇铸工艺在钢芯表面浇铸复合铸铁，外壳易裂的技术难题，钢芯与铸铁外壳曲面结合，在轧制力作用下，摩擦力大，不易剥落，提高了轧辊的服役寿命。

主权项

1.一种钢芯铸铁复合轧辊的制造方法，采用砂型底注旋流式和电弧加热无冒口铸造工艺，轧辊由钢芯和铸铁外壳两部分组成，钢芯表面经钝化处理、低温加热，然后经浇铸铁水、保温、热处理等工序；其特征在于：①将钢芯表面加工成曲面形(或多面形)，进行钝化处理后，在其表面包覆一层易熔金属层，其厚度由铸铁外壳铁水凝固收缩量和钢芯热膨胀量确定；②钢芯与铸铁外壳曲面结合，铸铁外壳内表层形成一层冶金结合过渡层，由铁水凝固收缩应力紧固复合。