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La presente invención se refiere a un método para la fabricación de clinker a partir de materia prima mineral, por ejemplo clinker de cemento, que incluye remover prácticamente los cloruros, azufre y álcalis (potasio y sodio) del clinker en una planta de horno, la cual, como se vé en la dirección de flujo de la materia prima, consiste de un precalentador en suspensión, opcionalmente un precalcinador para expeler CO2 de la materia prima, un horno para quemar y sinterizar la materia prima y un enfriador para enfriar el producto tratado en el horno, y la cual planta está además provista con un conducto en derivación para el gas de combustión que tiene una cámara de enfriamiento o de mezclado para el tratamiento de la cantidad desviada del gas de la combustión, y en donde ambas, la cantidad de gas de combustión descargado a través del precalentador y la cantidad desviada de los gases de combustión, son alimentadas a uno y el mismo filtro de depuración del gas de combustión de la planta; caracterizada en que la cantidad derivada de gas de combustión con su contenido de cloros, azufre y álcalis, se somete a un tratamiento de aproximadamente 150 grados C en un reactor del tipo de suspensión - absorción de gas, con inyección de agua cerca del fondo del reactor, de manera que, las partículas húmedas formadas a través del enfriamiento rápido precedente en el reactor sobre su superficies disuelven los álcalis y las sales y luego por medio de la porción del agua en el reactor, forman partículas de polvo y sal, las cuales partículas son precipitadas en el gas de combustión del reactor, y en que la parte principal de estas partículas de sal/polvo son precipitadas desde el gas de combustión en un separador acoplado después del reactor, estas partículas son recirculadas desde este separador hasta el reactor de derivación para tratamiento renovado en el último y/o para descarga de la planta.
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