| 主权项 |
1﹒一种由制铁灰尘回收有用金属之方法,乃包括 下述步骤:(a)制铁灰尘 之粘聚化步骤,(b)将此粘聚化制铁灰尘、块状煤焦 及造渣剂供给至竖 炉内,在此竖炉内还原该制铁灰尘所含之有用金属 氧化物,而使还原所生 成有用金属中之含有锌、铅之挥发性金属在竖炉 内挥发并将还原所生成之 金属铁及矿渣以熔融状态储存于竖炉底部内之步 骤,(c)将上述阵发性 金属之再氧化所得之粗制氧化锌由排气中回收之 步骤,及(d)将储存于 竖炉底部内之熔融状态之金属铁及矿渣予以分离 而回收之步骤者。 2﹒如申请专利范围第1项所述之方法,其特征为,制 铁灰尘系与粉状煤焦混 合后粘聚化者。 3﹒一种由制铁灰尘回收有用金属之方法,乃包括 下述步骤:(a)使制铁灰 尘与粉状煤焦混合以进行粘聚化之步骤,(b)将此粘 聚化制铁灰尘及造 渣剂供给至竖炉内,在此竖炉内还原该制铁灰尘所 含之有用金属氧化物, 而使还原所生成之有用金属中之含有锌、铅之阵 发性金属在竖炉内挥发﹒ 并将还原所生成之金属铁及矿渣以熔融状态储存 于竖炉底部内之步骤,( c)将上述阵发性金属之再氧化所得之粗制氮化锌 由排氧中回收之步骤, 及(d)将储存于竖炉底部内之熔融状态之金属铁及 矿渣予以分离而回收 之步骤者。 4﹒如申请专利范围第1至3项中任一项所述之方法 ﹒其特征为,将上述熔融 状态之金属铁与矿渣一起从设在炉底部近旁之出 口供给至受锅,在此受锅 藉比重差使金属铁与矿渣分离而固化者。 5﹒如申请专利范围第1至3项中任一项所述之方法, 其特征为,将被储存于 该竖炉底部内之互相因比重差而分离之熔融状金 属铁与熔融状矿渣各别分 开从上、下隔设之出口取出者。 6﹒如申请专利范围第1至3项中任一项所述之方法, 其特征为,制铁灰尘系 与炼铝残灰混合后粘聚化者。 7﹒如申请专利范围第1至3项中任一项所述之方法, 其特微为,将燃烧空气 按竖炉炉床每m2之氧气换算値13-18Nm/分钟送风者。 8﹒如申请专利范围第1至3项中任一项所述之方法, 其特征为,将二次燃烧 空气供给至该竖炉之炉顶部者。图示简单说明 第1图为显示一种用以实施本发明方 法之装置之概略构成之图。 |
