发明名称 具有高耐冲击力之热塑性树脂的制造方法
摘要 一种乳化聚合之热塑性树脂制法,其使用共轭二烯橡胶,芳族乙烯基化合物及乙烯氰化合物,连续絮凝并直接造粒,直接造粒是在下式所示之酚化合物存在下进行□式中R1及R4各为氢或甲基,且R2及R3各为具1至9碳原子之烷基。酚化合物之使用有效地防止树脂在直接造粒时热损害,由是产生耐冲击性等性质优越之热塑性树脂。
申请公布号 TW203618 申请公布日期 1993.04.11
申请号 TW081107488 申请日期 1992.09.22
申请人 住友化学工业股份有限公司;住友道吾股份有限公司 发明人 八儿真一;小岛洋;位田加奈子
分类号 C08F2/22;C08J3/02;C08J3/12 主分类号 C08F2/22
代理机构 代理人 林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1﹒一种高耐冲击性之热塑性树脂的制法,其包括:( A)使用10至80% 重量之共轭二烯橡胶、90至20%重量之单体包括芳 族乙烯基化合物及 乙烯氰化合物(芳族乙烯基化合物对氰化合物之重 量比例范围从50:5 0至80:20)进行乳化聚合得到含接枝聚合物之乳液;(B )将含接 枝聚合物之乳液絮凝得到浆液;杜(C)在不乾燥浆液 之状况下,于对1 00份重量之热塑性树脂而言,0﹒01至5重量份之下式 酚化合物存在 下于200至350℃间,使浆液受造粒处理:式中R1为氢 或甲基, R2及R3各为具1至9碳原子上烷基,且R4为氢或甲基,由 是产制高 耐冲击性之热塑性树脂。 2﹒如申请专利范围第1项之方法,其中R2为T─丁基, t─戊基或t─辛 基。 3﹒如申请专利范围第1项之方法,其中R3为甲基,乙 基,t─丁基或t─ 戊基。 4﹒如申请专利范围第1项之方法,其中酚化合物选 自丙烯酸2─t一丁基─ 6─(3─t一丁基─2一羟基一5─甲基)4─甲苯酯, 丙烯酸2, 1─二─t─丁基─6─[1─(3,5─二─t──丁基-2─ 羟苯基 )乙基]苯酯丙烯酸2,4─二─t──戊基─6─[1─(3,5 ─t 一戊基─2─羟苯基)乙基]苯酯,异丁烯酸2-T-丁基 一6-(t─ 丁基─2─羟基一5-甲基)-4─甲苯酯,及异丁烯酸 2,4─二- T-戊基─6─[1一(3,5一二─T-戊基─2-羟苯基)乙基] 苯 酯。 5﹒如申请专利范围第1项之方法,其中共轭一6一(3 ─二烯橡胶选自含有 聚丁二烯橡胶,苯乙烯─丁二烯共聚物橡胶及丙烯 ─丁二烯共聚物橡胶 之群、6﹒如申请专利范围第6项之方法,其中芳族 乙烯基化合物选自含 有苯乙烯,彼环之苯乙烯经至少一种烷基所取代, 及-甲基苯乙烯之群 。 7﹒如申请专利范围第1项之方法,其中乙烯氰化合 物选自含有丙烯,异丁 烯及─氯丙烯之群。 8﹒如申请专利范围第1项之方法,其中步骤(A)包括 以选自含有未饱和羧 酸烷酯化合物及醯亚胺化合物之群之可共聚化合 物取代剖分芳族乙烯基化 合物。 9﹒如申请专利范围第1项之方法,其中步骤(A)包括 将共轭二烯橡胶对芳 族乙烯化合物与了烯氰化合物之和的重量比选定 在10:90至80:2 0之范围之步骤。 10﹒如申请专利范围第8项之方法,其中步骤(A)包括 将共轭二烯橡胶对 芳族乙烯基化合物,乙烯氰化合物及可共聚化合物 之和之重量比选定在10:90至80:20之范围丙之步骤。 11﹒如申请专利范围第1项之方法,其中步骤(A)包括 将含接枝聚合物之 乳液混以芳族乙烯基化合物与乙烯氰化合物乳化 聚合所得之共聚物混合 之步骤。 12﹒如申请专利范围第1项之方法,其中步骤(B)包括 添加絮碍剂于乳液 之步骤。 13﹒如申请专利范围第12项之方法,其中絮凝剂为 选自含有氯化钠,氯化 钙及硫酸镁之群之盐,或选自含有盐酸及硫酸之群 之酸。 14﹒如申请专利范围第1项之方法,其中步骤(C)包括 选自下列之步骤: (C1)将浆液送至脱水区与加热/熔融区并列之挤塑 机中,及(C2 )将浆液固体分离以得到潮湿固体并将潮湿固体送 至脱水区与加热/熔 融区并列之挤塑机中。 15﹒如申请专利范围第1项之方法,其中酚化合物在 步骤(B)中或步骤( B)及(C)间添加。 16﹒如申请专利范围第14项之方法,其中酚化合物 添加于挤塑机之脱水区 。 17﹒如申请专利范围第1项之方法,其中步骤(C)包括 选择酚化合酚物上 添加量仗100重量份数热塑性树脂中所含之酚化合 物量为0﹒05至 2重量份数之步骤。 18﹒一种如申请专利范围第1项之方法所制之热塑 性树脂。 19﹒一种方法,其仗用共轭二烯橡胶,芳族乙烯化合 物及乙烯氰化合物进行 乳化聚合,接着絮凝及直接造粒以产制热塑性树脂 。其改良处为在下式 所示之酚化合物存在下进行直接造粒:式中R1为氢 或基基,R1及R 2各为具1至9碳原子之烷基且R4为氢或甲基。
地址 日本
您可能感兴趣的专利