发明名称 自燃烧废气制造二氧化碳并回收氮及氩气副产品之方法
摘要 本发明系关于一种由含少于约10重量%氧之燃烧废气中,制造二氧化碳和氮之方法,其步骤包含(a)处理废气移去粒子,(b)压缩废气至约 25 psia 至约 200 psia 压力,(c)移去微量污染物而纯化废气,(d)分离废气而产生富含二氧化碳部份和富含氮部份,(e)液化富含二氧化碳部份,并蒸馏掉挥发性污染物而产生纯二氧化碳,(f)移去污染物而纯化富含氮部份,及(g)低温部份蒸馏富含氮部份而生产纯氮。在另一较佳具体实施例中,本发明系关于由燃烧废气中制造二氧化碳、氮及氩之方法。而本发明中燃烧废气可由氨工厂重组炉取得,并且制得的氮可作为氨反应器之合成气体。
申请公布号 TW202397 申请公布日期 1993.03.21
申请号 TW080105157 申请日期 1991.07.03
申请人 BOC集团公司 发明人 马克.杰.安瑞柯威奇;雷玛肯得伦.克利契纳摩西
分类号 B01D53/00;B01D53/34 主分类号 B01D53/00
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1﹒一种由含少于10重量%氧之燃烧废气制造二氧化 碳和氮之方法,其步骤 包含:(a)水洗废气以移去粒子;(b)压缩废气至25psia 至2 00psia压力;(c)使废气经硷洗涤与活性碳吸附其中之 一或两者 以移去微量污染物;(d)藉压力摆动吸附分离废气而 产生富含二氧化碳 部份和富含氮部份;(e)液化富含二氧化碳部份,并 蒸馏掉挥发性污染 物而产生高纯度二氧化碳;(f)使富含氮部份通过沸 石分子筛以移去污 染物;及(g)低温部份蒸馏富含氮部份中生产高纯度 氮。 2﹒根据申请专利范围第1项之方法,其中燃烧废气 含少于4重量%氧。 3﹒根据申请专利范围第1项之方法,其中废气于步 骤(b)中,系被压缩至 25psia至120psia压力间。 4﹒根据申请专利范围第1项之方法,其中废气于步 骤(c)中,于产生氮和 水之选择性触煤存在下,以氨处理废气中移去氮氧 化物污染物,而加以纯 化。 5﹒根据申请专利范围第1项之方法,其中废气于步 骤(c)中,以氧化触媒 处理废气以移去一氧化碳,而加以纯化。 6﹒根据申请专利范围第1项之方法,其中废气于步 骤(c)中,以过锰酸钾 洗涤处理废气,以移去微量污染物而加以纯化。 7﹒根据申请专利范围第1项之方法,其中废气于步 骤(c)中,以乾燥剂处 理废气以移去水蒸汽,而加以纯化。 8﹒一种由含少于10重量%氧之燃烧废气制造二氧化 碳,氮和氩之方法,其 步骤包含:(a)水洗废气以除去粒子;(b)压缩废气至25 psia 至200psia压力;(c)使废气经硷洗涤与活性碳吸附其 中之一或 两者以移去微量污染物;(d)藉压力摆动吸附分离废 气而产生富含二氧 化碳部份和富含氮和氩部份;(e)液化富含二氧化碳 部份,并蒸馏掉挥 发性污染物而产生纯二氧化碳;(f)使富含氮和氩部 份通过沸石分子筛 以移去污染物,(g)低温部份蒸馏富含氮和氩部份, 而生产纯氮和富含 氩部份;及(h)藉压力变换吸附或低温蒸馏纯化富含 氩部份而产生高纯 度氩。 9﹒根据申请专利范围第8项之方法,其中燃烧废气 含少于4重量%氧。 10﹒根据申请专利范围第8项之方法,其中废气于步 骤(b)中,被压缩至 25psia至120psia压力间。 11﹒根据申请专利范围第8项之方法,其中富含氩部 份于步骤(h)中,以 低温蒸馏纯化。 12﹒根据申请专利范围第1项之方法,包含下列额外 步骤:(1)蒸汽重组 烃类进料气而产生富含氢合成气体;(2)移去污染物 纯化富含氢合成气,以生产高纯度氢;(3)燃烧烃燃 料作为步骤(1)蒸汽重组反应之热量,其中烃燃烧产 生含少 于约10重量%之燃烧废气;及(4)将步骤(g)之纯氮和由 步骤( 2)之高纯度氢,通向氨合成反应器以生产氨。 13﹒根据申请专利范围第12项之方法,其中由步骤(e )之纯二氧化碳和 由步骤(4)之氨,于反应器中结合而产生。图示 简单说明 图 1为显示根据本发明方法之同时生 产二氧化碳和氮之方法之流程图。 图2为显示根据本发明方法之一种生 产二氧化碳、氮和氩之流程图。 图3为合适于氨合成厂氨重组炉之燃 烧废气中,总回收二氧化碳、氮和氩生产 之装置图。
地址 美国