发明名称 改良型聚胺聚醯胺环氧氯丙烷树脂制造方法
摘要 改良型水溶性的聚胺聚醯胺环氧氯丙烷树脂之制造程序已被开发出来。程序中聚胺聚醯胺与环氧氯丙烷一直反应列环氧氯丙烷总量70~100%被反应掉。之后反应物再以某定量的不含卤素物矿酸予以处理,此类矿酸通常选择由硫酸,磷酸,硝酸,硫酸氢钠等族群所组成之物。随着加酸处理的进行,大约可至少减少含有机氯聚合物的浓度10%以上,当然其减少量与反应物组成有连带关系。
申请公布号 TW195020 申请公布日期 1992.11.21
申请号 TW080106058 申请日期 1991.08.02
申请人 赫克力士公司 发明人 布莱恩M.史塔布斯;安德鲁J.米勒
分类号 C08G69/02;C08G85/00 主分类号 C08G69/02
代理机构 代理人 郑自添 台北巿敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1950201.一种合成水溶性的聚胺聚醯胺-环氧氯丙烷 树脂之方法,其包含:(a)13.5-70%浓度的聚胺聚醯胺树 脂之水溶液与0.05-1.5莫耳当量之环氧氯丙烷(基于 聚醯胺之二级胺之氮-量及温度不超过60℃)反应, 直到70-100%总量的环氧氯丙烷被反应;其中聚胺聚 醯胺树脂为具有下面结构的水溶性的,长链聚合单 位:其中n及m可分别为2或2以上之数,R是C1-C8的长碳 链脂肪族二价游离基;(b)于20-100℃添加0.1-30%莫耳 当量之不含卤素矿酸,该莫耳当量先除以该不含卤 素矿酸之酸性氢之数,而该无机酸系基于聚胺醯胺 树脂之原始二级胺氮含量计算;(c)让反应能继续( 在20℃-100℃间)直到有机氯聚合物的浓度减少10%以 上,其中之浓度以加酸时之组成浓度为基准。2.如 申请专利范围第1项之方法,其中不含卤素的矿酸 是由下述一群酸中选用;硫酸;磷酸,硝酸以及硫酸 氢钠。3.如申请专利范围第1项之方法,其中不含卤 素的矿酸为硫酸。4.如申请专利范围第1项之方法, 其中与环氧氯丙烷反应的聚胺聚醯胺树脂为浓度 在20%-60%。5.如申请专利范围第1项之方法,其中聚 胺聚醯胺树脂与环氧氯丙烷之反应继续进行直到 环氧氯丙烷总量的90-100%已反应。6.如申请专利范 围第1项之方法,其中聚胺聚醯胺树脂与环氧氯丙 烷系在温度20℃-45℃之间进行反应。7.如申请专利 范围第1项之方法,其中0.5至0.11莫耳当量的环氧氯 丙烷被加入聚胺聚醯胺树脂内。8.如申请专利范 围第3项之方法,其中所加入之矿酸在温度30℃-60℃ 之间进行。9.如申请专利范围第3项之方法,其中聚 胺聚醯胺树脂,环氧氯丙烷与添加之不含卤素之矿 酸,系在温度50℃-90℃间进行反应。10.如申请专利 范围第2项之方法,其中所加入的不含卤素的矿酸 为先除以矿酸之酸当量的0.5%-20%莫耳当量。11.如 申请专利范围第1项之方法,其聚胺聚醯胺树脂系 由聚烷撑聚胺与二羧酸进行缩合反应而得,其中二 羧酸由下述族群中选用:二羧酸,二羧酸的单或双 烷基酯衍生物(烷基为C1-C4的碳链)。12.如申请专利 范围第11项之方法,其中聚胺聚醯胺树脂系由二乙 烯三胺与己二酸反应而得。13.一种制备减少环氧 氯丙烷残余物之水溶性聚胺聚醯胺树脂之方法,包 含:(a)以浓度20%-60%的水溶性聚胺聚醯胺树脂与0.5-1 .1莫耳当量的环氧氯丙烷(以聚胺聚醯胺树脂脂的 二级胺氮含量为基准),,在20-45℃之下,进行反应直 到所加入的环氧氯丙烷总量90-100%被反应,其中聚 胺聚醯胺树脂由二乙烯三胺与己二酸所制成;(b)在 30-60℃间,添加0.5-20%莫耳当量之无机酸,选自硫酸, 磷酸,硝酸,硫酸氢钠,酸系基于聚胺聚醯胺树脂之 原始二级胺氮含量,而该莫耳当量系先除以每分子 碳酸之酸性氢数;(c)于50℃-90℃温度使反继续直到 有机氯高分子的浓度减少10%以上,浓度以添加酸之 时的组成浓度为计算基准。14.如申请专利范围第 13项之方法,其中添加的酸为硫酸。15.如申请专利 范围第13项之方法,其中50%浓度的聚胺聚醯胺树脂 与0.8莫耳当量的环氧氯丙烷于40-45℃温度反应,再 添加2.0%-22%莫耳酸当量的硫酸,于40-60℃温度反应, 让反应继续于60℃温度下反应直到君酸当时的高 分子有机氯浓度减少5%以上。
地址 美国