丙烯聚合方法及设备

摘要

本发明属于石油化工领域。本发明提出了一种新型的内循环管反应器中丙烯液相本体聚合生产聚丙烯的方法。此内循环管反应器单位容积的传热面积与环管反应器相当，由于淤浆的高速循环，在传热面上不易引起聚合物粘壁，产品凝胶低，可以始终保持较高的传热效果，利用本发明的内循环管反应器的传热面即可以将聚合热导走，不需要外循环冷凝器、循环压缩机等一系列辅助设备。本发明的内循环管反应器可用于丙烯液相本体的均聚及丙烯液相本体中丙烯与乙烯或丁烯—1等α烯烃的共聚，可以一台也可以多台串联生产聚丙烯的均聚物或共聚物。

主权项

1、一种丙烯液相本体聚合生产聚丙烯的装置一立式内循环管反应器、其特征在于： (1)立式园筒形反应器1，其外面设有反应器夹套2，在反应器1内布置有带传热面4的内套筒3，3内设置推进式搅拌器5；冷却水入、出口分别为6、7；予聚后的催化剂淤浆入口8；液相丙烯、气相乙烯、丁烯-1氢气入口为9；反应后的淤浆出口为10； (2)反应器的高径比为1.5～40； (3)推进式搅拌器5可设置在内套筒3内的任一高度； (4)推进式搅拌器5的轴向推进方向可以任意设定； (5)满釜操作； (6)内套筒3的高度应确保料液在反应器1整个高度内的轴向循环流动。 由于为满釜操作、内套筒的高度接近反应器的内部高度； (7)由于内套筒3内推进式搅拌器5的轴向推动力，内套筒3的高度及满釜操作，确保了料液在反应器1与内套筒3之间的轴向高速循环流动，其流动方向可以任意设定，其流动速度≤8m/s。