向心球轴承整体自动装钉机

摘要

向心球轴承整体自动装钉机属于向心球轴承总装时的一种装配机械。它的用途是将已先装入球的轴承套圈与保持器、铆钉的相互结合实现自动进行。其特征是：本机以凸轮、链条链轮、齿轮、齿条、槽轮传动为主，配以适合多种轴承型号的模具。轴承(已先装入球)套圈、保持器、铆钉放在本机上，便自动相互结合，尤其是铆钉进入两件保持器小孔之中，是采用能限制一定力度的一组冲头高速冲击到铆钉头部而实现的。它装钉效率高、可靠，减轻劳动强度，特别有益于人的视力健康。

主权项

1、向心球轴承整体自动装钉机，包括机架(1)，三面安装铁板，正面是两扇可开关的门，右门壁上安装电器及开关盒，电机D和型号WD120减速箱用皮带转动，减速箱的输出轴上齿轮(9)啮合齿轮(10)，齿轮(10)、双联凸轮(12)、双联链轮(11)同轴同键装入凸轮箱(2)内，凸轮箱(2)顶部的轴承座中的轴上装入摆杆(13)，摆杆(13)一端两件从动轮与双联凸轮(12)的外园接触，电机、WD120减速箱、凸轮箱(2)共同装在一块底板上，固定在机架(1)内框内，机座(3)用螺钉固定在机架(1)上面，齿轮(28)啮合固定在4件滑块(29)一端的直角齿条(30)，滑块(29)另一端装有弹簧共同装在机座(3)两头的滑道内。机座(3)另有两条滑道，一条装入齿条(20)，齿条(20)两头的齿啮合齿轮(28)，齿条(20)中部固定轴承(21)，机架(3)上的支座孔中的轴上装入链轮(22)和凸轮(23)(两轮固连)，凸轮(23)和轴承(21)接触，另一条滑道装入齿条滑板(24)，在齿条(20)的上面，滑板一侧的齿啮合齿轮组(16)传到推板(27)，齿轮组(16)和推板(27)由装在机座(3)上的底板集中安装，齿条滑板(24)一端安装连结叉(85)活动接触到滑板(72)，齿条滑板(24)中部紧固结板(33)，连结板(33)两端活动连结装入四件滑块(29)滑槽中的滑板(31)，滑板(31)可紧固四对可调的卡爪(32)，齿条滑板(24)下有滑动块(25)并装入摆杆(13)的滑槽中，齿条滑板(24)右方有长方形穿孔，双联链轮(14)、凸轮(15)链轮(16)同轴装入机座(3)，链轮(17)双联凸轮(18)、(19)同轴装入机座(3)，双联链轮(11)与双联链轮(14)、链轮(22)之间，链轮(17)与双联链轮(14)之间用链条连接张紧，机座(3)上紧固下层板(34)，四件顶套(35)用连结板(36)连结，穿过下层板(34)等距离的4孔套，连结板(36)由连结机座(3)的两支弹簧拉紧接触凸轮(15)，下层板(34)上安装紧固上层板(4)，其特征是上层板等距离的4个孔套中安装三件定位套(38)、(39)、(40)和漏套(41)，对正下面4件顶套(35)，上层板左方装有支架(6)，支架(6)上安装送钉辊(43)，左端固定有齿轮(42)，支架(6)上紧固铆钉斗(44)，在送钉辊(43)下方，支架(6)上固定一组透明尼龙管(45)，尼龙管连到固定在支架(6)上的接钉板(46)，接钉板(46)和分钉板(47)活动装在一起，漏钉板(48)固定在支架(6)上、下层板的(34)的左方紧固两立板(7)，上面用连结板(66)紧固连结，连结板(66)孔中装入固定套(67)，上装电机座(68)，机座上装电机(69)，轴端装偏心轮(70)立板(7)内壁装有拖板(71)两件，顶部装有弹簧，底部接触从动杆(77)，杆(77)接触凸轮(18)、(19)，弹簧(65)拉紧齿条从动杆(74)，触紧双联凸轮(18)、(19)，连结板(78)固紧连结齿条从动杆(73)，连结板(78)孔中固紧固定套(79)，套中装入滑动套(80)，两套之间有导向键，拉紧杆(81)上装可调板(82)，拉紧杆(81)旋入滑动套(80)，拉紧一组冲头(84)，弹簧(83)装入活动套(80)，在冲头组(84)与固定套(79)之间，机座(3)的上面紧固墙板(5)，墙板(5)上安装与链轮(49)同轴的齿轮(50)，啮合与链轮(51)同轴的过桥齿轮(52)，过桥齿轮(52)啮合固定在槽轮机构的曲柄上的齿轮，与槽轮(53)同轴的链轮(54)由链条(55)带动它右边的链轮，链条(55)上每隔一定数量的链节装有连结板(56)共12件，由链条上的销与连结板(56)活动连结，连结板(56)上固定装有等分柱(57)，墙板(5)上链轮(54)及右方链轮的后面，有两件大半园弧的限制套(58)，中间用上下两导轨(59)连接，等分柱(57)下有由园弧、直平面组成的桥板(60)和链轮(54)正下方的推板(27)上平面平齐，墙板(5)顶面安装共轴的齿轮(62)、链轮(61)，齿轮(62)和送钉辊(43)左面的齿轮(42)啮合，链轮(61)和双联链轮(63)用链条连结，链轮(49)和链轮(16)用链条连结。