小径管内面之电解磨粒超镜光加工方法

摘要

在电解磨粒超镜光加工方法，系由前段研磨过程与镜光研磨过程所成，在前段研磨过程中，使用将尼龙不织布卷绕于芯电极周围之前段加工用电极工具，在电解液中通以微小电流以研磨小径管内面，在此期间内，在电极工具与小径管予以相对回转，并向轴方向相对地往复运动，将其继续至管内面之表面粗度至少变成0.5μm Rmax以下为止。在其后之镜光研磨过程中，使用将胺甲酸乙酯（arethane）卷绕于芯电极周围之镜光加工用电极工具重覆实行同样的研磨。根据该方法，即在前段研磨过程中，以加工用工具之电解作用以及工具与小径管之相对回转与轴方向往复运动之机械的研磨作用，以及在适当的时候转换而实施之镜光研磨过程中，使用镜光加工用工具之电解作用及机械的研磨作用可极为有效作用，可将底料面粗度3μm Rmax程度之表面，予以超镜光加工为数10μm Rmax之程度。

主权项

1.一种管内面之电解磨粒超镜光加工方法,其特征为,其包括将附有磨粒之尼龙不织布卷绕于芯电极周围之前段加工用电极工具压入工件之小径管内,以该小径管为正极,电极工具为负极,在电解液中通以微小电流至两极间,藉其中用来电解研磨上遮小径管内面,与其并行而将电极工具与小径管予以相对回转,并向轴方向作相对的往复运动而实施机构研磨,继续至小径管内面之表面粗度至少到0.5m Rmax以下之前段研磨过程,及在该前段研磨过程之后,使用将胺甲酸乙酯材料卷绕于芯电极周围之镜光加工用电极工具作为工具,将其压入于上述小径管内,以小径管为正极,电极工具为负极,在混入有微细游离磨粒之电解液中,通以微小电流至两极间,藉以用电解而研磨上述小径管内面,与其并行而将电极工具与小径管予以相对回转,并向轴方向作相对的往复运动,并附加电解液中游离磨粒之作用而机械的镜光研磨管内面之镜光研磨过程者。2.如申请专利范围第1项所述之管内面之电解磨粒超镜光加工方法,其特征为,在申请专利范围第1项所述方法之前段研磨过程中,依顺序使用卷绕有细尼龙不织布之前段加工用电极工具而实施复数段之研磨者。3.如申请专利范围第1项所述之管内面之电解磨粒超镜光加工方法,其特征为,将前段加工用电极工具及镜光加工用电极工具之外径设定为,当其被插入至所要研磨内面之管内时,以5-100 Kpa之押接压力压接者。4.如申请专利范围第1项所述之管内面之电解磨粒超镜光加工方法,其特征为,将工具与小径管之相对回转速度线