发明名称 |
搪瓷浴缸铸坯水玻璃复砂造型工艺 |
摘要 |
本发明是一种搪瓷浴缸铸坯的造型工艺,包括上下型铸型工艺和粉状涂料的涂敷工艺,其特征在于下型采用水玻璃复砂造型工艺,该工艺如下:a)清砂后放置垫框并填水玻璃砂,该砂由原砂、膨润土、水玻璃砂等组成;b)在下砂箱上放置底板,紧固、翻转、起模;c)用水玻璃砂修型后,在下型表面喷涂干粉涂料,该涂料由石英粉、酚醛树脂组成,这种干粉涂料可用高压静电发生设备来喷涂:d)将下型送入烘炉硬化。 |
申请公布号 |
CN1049988A |
申请公布日期 |
1991.03.20 |
申请号 |
CN90105953.6 |
申请日期 |
1990.10.26 |
申请人 |
东南大学 |
发明人 |
王祥生;周季明 |
分类号 |
B22C9/02;B22C9/06;B22C3/00;B22C1/18 |
主分类号 |
B22C9/02 |
代理机构 |
东南大学专利事务所 |
代理人 |
沈廉;王之梓 |
主权项 |
1、一种用于搪瓷浴缸铸坯的铸型工艺,包括上、下型铸造工艺,其特征在于下型造型采用水玻璃复砂造型工艺,其工艺过程如下: a)清除下模板上的砂粒,在模板上喷洒脱模剂,将下砂箱(2)放在下模板(1)上,然后,在下模板(1)上填上一层水玻璃砂并稍加紧实,此后,在下模板(1)之下凹处的水玻璃砂上放置垫框(3),该垫框(3)与下模板(1)之下凹处的形状近似,补加水玻璃砂,紧实侧部及上部直至型腔表面不出现疏松,紧实后刮平上表面,其中,所述水玻璃砂主要由造型用原砂、膨润土、水玻璃、石墨粉配成,其含量(重量百分比)分别为: 原 砂: 93%~97% 膨润土: 1%~2% 石墨粉: 0~1% 水玻璃: 2%~4% b)在下砂箱(1)上放置底板(4),并将其紧固在下砂箱(2)上,翻转、起模 c)用粉末喷涂法,在下型表面(5)上喷涂一层干粉涂料,该干粉涂料由石英粉、酚醛树脂配成,其含量(重量百分比)为: 石英粉: 65%~80% 酚醛树脂粉: 20%~35% d)将下型送进烘炉(6)硬化,待涂层颜色呈黄褐色时取出。 e)在硬化的下型上合上泥型上型,且将上、下型固紧。 |
地址 |
210018江苏省南京市四牌楼2号 |