发明名称 热轧线条之快速直接冷稑方法
摘要 一种快速直接冷却热轧线条之方法包含下列步骤:在一输送机 (3) 在该线条系在连续连串环形式之状态输送热轧及盘卷之线条 (1) ;以及于输送时将空气水雾 (18) 吹送至该线条并自下方将空气吹送至该线条之背后,使该线条以10至100℃/秒之速率冷却,空气对水比例为200立方毫微公尺/立方公尺或更小空气水雾系由0.5至10立方公尺/分钟之水所制备。再者,一种快速直接冷却热轧线条之方法包含下列步骤:在一输送机 (3) 上在上述线条系在连续连串环式形之状态输送热轧及盘卷之线条 (1) ,于输送时使该线条曲折前进;以及于输送时将空气水雾 (18) 吹送至该线条并自下方将空气(5) 吹送至该线条之背后,使该线条以10至100℃/秒之速率冷却,空气对水比例为200立方毫微公尺/立方公尺或更小之空气水雾系由0.5至10立方公尺/分钟之水所制备。空气水雾可代之以喷雾水。
申请公布号 TW150276 申请公布日期 1991.01.21
申请号 TW078107855 申请日期 1989.10.13
申请人 东亚钢铁股份有限公司 发明人 大和田能由;大铃弘忠;江口豊明;寒河江裕
分类号 B21B45/02 主分类号 B21B45/02
代理机构 代理人 赖经臣 台北巿南京东路三段三四六号白宫企业大楼一一一二室
主权项 1﹒一种快速直接冷却热轧线条之方法,包含下列步骤:在一输送机(3)上在上述线条系在连续连串环形式之状态输送热轧及盘卷之线条(1),其徵为包含下列步骤:于输送时将空气水雾(18)吹送至上述线条并自下方将空气(5)吹送至上述线条之背后,使上述线条以10至100℃/秒之冷却速率冷却,空气对水比例为200立方毫微公尺/立方公尺之上述空气水雾系由0﹒5至10立方公尺/分钟之水所制备者。2﹒如申请专利范围第1项之方法,其中上述吹送空气水雾包括由上方吹送空气水雾者。3﹒如申请专利范围第1项之方法,其中上述吹送空气水雾包括由下方吹送空气水雾者。4﹒如申请专利范围第1项之方法,其中上述冷却速率包括15至40℃/秒者。5﹒如申请专利范围第1项之方法,其中上述空气水雾之空气对水比例为100至200立方毫微公尺/立方公尺,系由0﹒6至2﹒0立方公尺/分钟之水所制备者。6﹒如申请专利范围第1项之方法,其中上述空气水雾之空气对水比例为15至50立方毫微公尺/立方公尺,系由2至8立方公尺/分钟之水所制备者。7﹒如申请专利范围第1项之方法,其中另包含另一控制上述水之温度于10至30℃范围之步骤者。8﹒如申请专利范围第1项之方法,其特征为另包含另一藉测量上述线条之温度而控制上述空气水雾之水流俾使上述线条之温度在该线条指定温度之─20℃至+20℃范围以内之步骤者。9﹒一种快速直接冷却热轧线条之方法,包含下列步骤:在一输送机(3)上在上述线条系在连续连串环形式之状态输送热轧及盘卷之线条(1),其特征为包含下列步骤:于输送时将喷雾水吹送至上述线条并自下方将空气(5)吹送至上述线条之背后,使上述线条以10至100℃/秒之冷却速率冷却,上述喷雾水为细微颗粒,该永系藉喷雾由0﹒5至10立方公尺/公钟之水所转变者。10﹒如申请专利范围第9项之方法,其中上述吹送喷雾水包括由上方吹送喷雾水者。11﹒如申请专利范围第9项之方法,其中上述吹送喷雾水包括由下方吹送喷雾水者。12﹒如申请专利范围第9项之方法,其中上述冷却速率包括15至40℃/秒者。13﹒如申请专利范围第9项之方法,其中另包含另一控制上述水之温度于10至30℃范围之步骤者。14﹒如申请专利范围第9项之方法,其中另包含另一藉测量上述线条之温度而控制上述空气水雾之水流俾使上述线条之温度在该线条指定温度之─20℃至+20℃范围内之步骤者。15﹒一种快速直接冷却热轧线条之方法,包含下列步骤:在一输送机(3)上在上述线条系在连续连串环形式之状态输送热轧及盘卷之线条(1),于输送时使上述线条曲折前进;以及于输送时将空气水雾(18)吹送至上述线条并自下方将空气(5)吹送送至上述线条之背后,使上述线条以10至100℃/秒之冷却速率冷却,空气对水比例为200立方毫微公尺/立方公尺之上述空气水雾系由0﹒5至10立方公尺/分钟之水所制备。16﹒如申请专利范围第15项之方法,其中上述输送包括输送上述热轧线条以于输送时藉依序置于输送机每一侧之导引装置将该线条依序推向输送机之一侧及推向另一侧者。17﹒如申请专利范围第15项之方法,其中上述将线条推向一侧包括推进该线条30至100公厘之推进长度者。18﹒如申请专利范围第15项之方法,其中上述吹送空气水雾包括由上方吹送空气水雾者。19﹒如申请专利范围第15项之方法,其中上述吹送空气水雾包括由下方吹送空气水雾者。20﹒如申请专利范围第15项之方法,其中上述冷却速率包括15至30℃/秒者。21﹒如申请专利范围第15项之方法,其中上述空气水雾之空气对水比例为40至200立方毫微公尺/立方公尺,系由0﹒5至5﹒0立方公尺/分钟之水所制备者。22﹒如申请专利范围第15项之方法,其中另包含另一控制上述水之温度于10至30℃范围之步骤者。23﹒如申请专利范围第15项之方法,其中另包含另一藉测量上述线条之温度而控制上述空气水雾之水流俾使上述线条之温度在该线条指定温度之─20℃至+20℃范围以内之步骤者。23﹒一种快速直接冷却热轧线条之方法,包含下列步骤:在一输送机(3)上在上述线条系在连续连串环形式之状态输送热轧及盘卷之线条(1),于输送时使上述线条曲折前进;以及于输送时将喷雾水吹送至上述线条并自下方将空气(5)吹送至上述线条之背后,使上述线条以10至100℃/秒之冷却速率冷却,上述喷雾水系由0﹒5至10立方公尺/公钟之水藉喷雾所制备之细微颗粒者。25﹒如申请专利范围第24项之方法,其中上述输送包括输送上述热轧线条以于输送时藉依序置于输送机每一侧之导引装置将该线条依序推向输送机之一侧及推向另一侧者。26﹒如申请专利范围第24项之方法,其中上述将线条推向一侧包括推进该线条30至100公厘之推进长度者。27﹒如申请专利范围第24项方法,其中上述吹送喷雾水包括由上方吹送空气水雾者。28﹒如申请专利范围第24项之方法,其中上述吹送喷雾水包括由下方吹送空气水雾者。29﹒如申请专利范围第24项之方法,其中另包含另一控制上述水之温度于10至30℃范围之步骤者。30﹒如申请专利范围第24项之方法,其中上述喷雾水为细微颗之喷雾系藉喷雾由0﹒5至5﹒0立方公尺/公钟之水所转变者。31﹒如申请专利范围第24项之方法,其中另包含另一控制上述水之温度于10至30℃范围之步骤者。32﹒如申请专利范围第24项之方法,其中另包含另一藉测量上述线条之温度而控制上述空气水雾之水流俾使上述空气水雾水之流俾使上述线条之温度在该线条指定温度之─20℃至+20℃范围以内之步骤者。图示简单说明图1示一种实施本发明之设备实施例之解释图,图二(a)为该设备之正视图,图1(b)为其平图及图1(c) 为其侧视图;图2为示本发明及先前技艺斯太麦法之冷却曲线,配合绘于其上之钢转变曲线之图示;图3为概略平面,示根据本发明线条所具有之连续连串环之重叠状态;图4岛示位于分别由本发明之线条及控制器所连续形成之诸环之一之半圆区之强度偏差;图5为示豉风速度水流与冷却速度闽之关系以评占本发明状况之图示;图6为使用空气吱风速度为20公尺/秒,线条冷却速度与水流间之关系,以评估本发明状况之图示;6图7为示关于雾冷却却及喷雾水冷却之线条冷却速度与水温间之关系以评估本发良状况之图示;图8为概略剖面图沿线条之前进方向示图1中所示之整个设备;图9为示根据本发明之空气水喷雾嘴布置规划图;图10为示用以将线条推入之结构性机构之概略图,图10(a)为让结构性机构之平面图,图10(b) 为其正视图及图10(c) 为其在(5)中之X-X线所取之剖面图;图11为在输送线条时由该线条所连续连串形成之诸环重叠状态之概略图,图11(a) 为本发明之一例而图11(b)为先前技艺方法之一侧;图12为示输送线条连续诸环之概略图,图12(a) 为本发明之一例而图12(b)为先前技艺方法之一例;图13为示关于本发明所取之冷却方法而定,在冷却区温度改变之图示;图14为二根据本发明由线条所连续连串形成之诸环重叠部份可淬硬性之图示;图15为示根据本发明由推送结构所制成之线条诸环强度与推送长度闲偏差之图示 ;图16为示冷却水温度与本发明之线条强度间关系之图示;以及图17为示在进入第三冷却区进口之温度为恒定时,冷却水流与本发明之线条温度闽关系之图示。
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