发明名称 利用木质素作为橡胶补强剂的方法
摘要 本发明是利用木质素作为橡胶补强剂的方法,属木质素在橡胶工业中应用的技术领域。其要点是在浓缩的造纸废液中加进甲醛制成木质素甲醛树脂,再按比例加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂与橡胶在一定温度下进行硫化。本发明可使橡胶中填充大量木质素仍不需加软化剂,这既节省大量橡胶,又可获得优良性质的硫化胶,同时硫化中不会尘土飞扬污染环境,又使造纸废液变害为利,有着很大的社会和经济效益。
申请公布号 CN1044477A 申请公布日期 1990.08.08
申请号 CN89109494.6 申请日期 1989.12.19
申请人 华南理工大学 发明人 罗东山;王迪珍
分类号 C08L97/00;C08C19/00 主分类号 C08L97/00
代理机构 华南理工大学专利事务所 代理人 罗观祥;盛佩珍
主权项 1、一种利用木质素作为橡胶补强剂的方法,其特征在于:①将浓度达30%以上的浓缩造纸废液按其木质素含量与甲醛的克分子比为1∶(0.02~0.2)的比例加入甲醛,在80℃~100℃温度下反应1~3小时即加入浓度为5%的硫酸(H2SO4),使其PH值降至1~4左右,停放20~24小时进行过滤、洗涤、干燥,制成木质素甲醛树脂;②按重量比份(下同)的每100份丁腈橡胶与(50~200份)木质素甲醛树脂混炼均匀,再按每100份丁腈橡胶添加进下述重量比份的硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂:秋兰姆或噻唑类硫化促进剂0.01~1.0份、硫磺1.0~2.5份、氧化锌2.0~5.0份、硬脂酸0.5~1.5份进行混炼均匀,再在80°~170℃温度下继续混炼至橡胶表面略显粗糙时出片,然后转入开放式炼胶机上继续添加进:噻唑类硫化促进剂0.01~0.40份、次磺酰胺类硫化促进剂:0.5~1.5份、硬脂酸0.5份,苯胺类防老剂:1份、硫磺0.02~1.0份,混炼均匀出片,进而在150℃温度下硫化,获得高优性质的硫化胶。
地址 广州市天河区五山