| 摘要 |
Le procédé décrit consiste à capter le rayonnement de la flamme de la machine d'oxycoupage (12) avant le commencement de l'usinage du métal et à évaluer l'intensité de ladite flamme (12); à capter le rayonnement de la surface métallique (13) chauffée dans la zone (15) où commence l'usinage et à évaluer l'intensité d'éclairage de ladite surface (13); à capter le rayonnement de la surface frontale (16) du métal usiné et à évaluer l'intensité d'éclairage de ladite surface (16), et à former, sur cette base, des signaux de commande électrique discrets. En fonction du niveau de ces signaux de commande électriques, des instructions sont données pour couper l'arrivée du gaz de combustion et de l'oxygène chauffant à la machine d'oxycoupage (1), pour ouvrir et fermer l'amenée de l'oxygène d'usinage à la machine d'oxycoupage (1) et pour déplacer cette dernière. Un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé pour la commande opto-électronique de l'oxycoupage comporte au moins une machine d'oxycoupage (1, 2). Chaque machine (1, 2) est pourvue d'un entraînement (17, 18) permettant son déplacement. Les premier, deuxième et troisième capteurs optiques (9, 10, 11) de signaux électriques sont montés à l'intérieur du canal (4) de chaque machine d'oxycoupage (1, 2). Les premier, deuxième et troisième capteurs optiques (9, 10, 11) de chaque machine d'oxycoupage (1, 2) sont reliés électriquement par l'intermédiaire des premier, deuxième et troisième circuits reliés en série et consistant chacun en un amplificateur (33, 35, 37) et une unité de mise en forme d'ondes (34, 36, 38) à leur tour connectés en série, et par l'intermédiaire d'un système de commande (41), à des systèmes (21, 22) pour amener le gaz de combustion ainsi que l'oxygène chauffant et l'oxygène d'usinage, et aux entraînements (17, 18) pour déplacer les machines d'oxycoupage. |
