由分解铝酸钠溶液生产氧化铝的工艺和装置

摘要

一种在氢氧化铝晶种剂存在下连续分解铝酸钠过饱和溶液形成悬浮液的工艺和装置，其特征在于：a)在一个不搅拌的分选分解器中，使由这种悬浮液组成的进料液流同由分解器底流区带走的再循环液流相接触；b)在同样的底流区同时抽走产物液流；c)在分选分解器的溢流区排走溢流液流；d)根据进料液流的流速，适当地控制再循环液流速度、底流区悬浮液流的排放速度以及溢流区悬浮液的上升速度。

主权项

1.一种连续分解铝酸钠溶液的工艺，该溶液对氧化铝来说处于过饱和状态，它是采用Bayer法将铝土矿经碱侵蚀而制得，并在氢氧化铝晶种剂存在下形成悬浮液，该工艺的特征在于以下的措施：a)所述组成进料液流的悬浮液(其固体含量按氢氧化铝表示低于200克/升且用以分解的溶液中可溶性Al2O3/苛性Na2O的重量比WR为0.5-1.2)从一个不搅拌的分选分解器或反应器的上部分进入器内，在器内的进料和平静区，所述进料液流与一种高固体颗粒含量的悬浮液的一部分发生接触，接触温度介于45和70℃之间，在分选分解器下部被称之为底流区的地方形成再循环液流而给带走，所述再循环液流的固体含量按氢氧化铝表示为300-900克/升，b)同时，直接组成产物液流的另一部分高固体颗粒含量的悬浮液，从不搅拌分选分解器的底流区给抽走，c)组成溢流液流的低固含量悬浮液在分选分解器的上层被提走，d)对预先确定的一个进料液流的流速来说，再循环液流的流速可按照这样一种方法来调节：再循环流速为进料流速的2至7倍；底流区悬浮液的排出速度为每小时1至10米；溢流区悬浮液的上升速度为每小时0.5至5米。