生产聚胺基甲酸酯增强轮胎的工艺流程

摘要

本发明是关于应用低弹性滞后的聚脲或聚胺基甲酸酯的配方来生产增强轮胎的过程。此低弹性滞后高聚物是由芳基异氰酸酯和高分子量的二元醇先生成预聚物然后与混合扩链剂反应而得。混合扩链剂包括二元醇和芳基二胺。在这些合成物中的芳基二异氰酸酯和芳基二胺需经过挑选以便使分子中具有对称性。轮胎帘子线应选用芳基聚酰胺。

主权项

1、本过程是将含有过量异氰酸酯基团的预聚物和芳基二胺扩链剂注入轮胎模子中形成聚脲或聚胺基甲酸酯，并将轮胎帘子线放入其中，然后一起固化制得聚胺基甲酸酯增强轮胎。本发明的改进之处在于应用了低弹性滞后的高聚物即聚胺基甲酸酯，它是由预聚物及扩链剂反应而成。(a)预聚物是由异氰酸酯和多元醇反应而得。(1)异氰酸酯是芳基，其分子式如下：R₁、R₂、R₃、R₄代表H、含1～4碳原子的烷基、CH、卤素、CO₂R₅、CONR₆R₇(R₅代表1～6碳烷基，R₆R₇代表1～6碳烷基或H)或上述取代基的混合物。(2)多元醇的分子量在500-5000之间，90%以上是二元醇，加入量须保证反应生成的预聚物中含未反应的异氰酸酯基团2-12%重量。(b)混合的扩链剂是由芳基二胺及多元醇组成，芳基二胺的分子式如下：R₁、R₂、R₃、R₄代表H、1～4碳烷基、CH、卤素、CO₂R₅、CONR₆R₇(R₅代表1～6碳烷基，R₆、R₇代表1～6碳烷基和氢)，也可以是上述各取代基的混合物。所用的多元醇分子量为500～5000其中至少有90%是二元醇。二胺与多元醇之当量比是0.5～5比1。