| 主权项 |
1.一种制造选自丁-1,4-二醇、-丁内酯及四氢 喃之至少一种C4化合物之方法,其包括在异相氢化 触媒之存在下,于马来酐之蒸气相中氢化之步骤该 方法包含: (a)使含有马来酐蒸气、水蒸气、及碳氧化物之蒸 气流于吸收带中与作为溶剂之高沸点酯接触,藉以 形成马来酐于高沸点有机溶剂中之溶液,该高沸点 酯具有在大气压下之沸点为比马来酐之沸点高至 少30℃,及选自含有多至13个碳原子之烷基二羧酸 之二(C1至C4烷基)酯、马来酸、富马酸、琥珀酸、 及其混合物之单及二(C10至C18烷基)酯、一羧酸 之(C1至C4烷基)酯、芳族三羧酸之三(C1至C4烷基)酯 、及异酸之二(C1至C4烷基)酯; (b)自吸收带回收废弃气流; (c)使马来酐于高沸点酯中之溶液与含有氢气之气 流接触,藉以自其汽提马来酐,及形成包含氢气与 马来酐之蒸气流; (d)在氢化条件下使步骤(c)之蒸气流材料于氢化带 中与异相氢化触媒接触,藉以因氢化而将马来酐转 化成选自丁-1,4-二醇、-丁内酯及四氢喃之至 少一种C4化合物;及 (e)自氢化带回收含有该至少一种C4化合物之产物 流。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中步骤(a) 之蒸气流系藉由在使用分子氧之部份氧化触媒之 存在下使烃馈料部份氧化所制得者。3.根据申请 专利范围第2项之方法,其中该烃馈料为正丁烷。4. 根据申请专利范围第3项之方法,其中该部份氧化 触媒包含五氧化钒及其中部份氧化条件包括使用 350℃至450℃之温度、1巴至3巴之压力、15:1至50:1之 空气对正丁烷之比、及0.01秒至0.5秒之接触时间。 5.根据申请专利范围第1.2.3或4项之方法,其中步骤( a)中使马来酐蒸气流在60℃至160℃之范围之温度及 1巴至3巴之压力下与高沸点溶剂接触,以便形成在 高沸点酯中包含马来酐之溶液。6.根据申请专利 范围第5项之方法,其中该接触步骤系在对流接触 装置中进行,在该对流接触装置中,上升蒸气流与 高沸点酯之下降物流在气-液接触装置中接触。7. 根据申请专利范围第1.2.3或4项之方法,其中高沸点 酯为甲基酯。8.根据申请专利范围第7项之方法,其 中高沸点酯为癸二酸二甲酯。9.根据申请专利范 围第1.2.3或4项之方法,其中步骤(a)中使用之高沸点 酯包含自氢汽提步骤(c)所得之再循环材料。10.根 据申请专利范围第1.2.3或4项之方法,其中该氢气汽 提步骤系在氢化带之实质上之入口压力进行。11. 根据申请专利范围第1.2.3或4项之方法,其中该氢气 汽提步骤系在氢化带之入口温度至氢化带之入口 温度以下20℃之温度范围内进行。12.根据申请专 利范围第1.2.3或4项之方法,其中该氢化步骤系在温 度为150℃至300℃及压力为5巴至100巴下使用促进之 铜触媒在蒸气相中进行。13.根据申请专利范围第1 .2.3或4项之方法,其中自氢化带回收除了含有丁-1,4 -二醇之外亦含有四氢喃及-丁内酯之氢化产 物混合物。14.根据申请专利范围第13项之方法,其 中藉由一或多阶段之蒸馏而将氢化产物混合物纯 化,包括在〝轻端〞管柱中之蒸馏以分离塔顶馏出 之包括四氢喃与正丁醇之混合物之挥发性成分 。15.根据申请专利范围第14项之方法,其中以一或 多阶段之蒸馏而进一步纯化来自〝轻端〞管柱之 底部产物,而产生纯丁-1,4-二醇。图式简单说明: 第一图参考工厂流程图附图以叙述使用根据本发 明之较佳之方法。 |
