PROCESS FOR REFINING FERROMANGANESES

摘要

L'invention concerne un procédé d'affinage des ferromanganèses à l'état liquide, afin d'abaisser leur teneur en carbone, par soufflage au-dessous du niveau du bain métallique d'un gaz oxydant, de vapeur d'eau et/ou d'un gaz inerte, au moyen de tuyères immergées, protégées chacune contre l'usure par introduction d'un fluide périphérique refroidissant débouchant dans le bain à affiner. Le procédé selon l'invention est caractérisé par les phases successives suivantes: (a) depuis la teneur initiale C1 en carbone du ferro-manganèse à affiner, qui peut être de l'ordre de 6% à 7,5% jusqu'à une teneur en carbone intermédiaire C2, qui peut être de l'ordre de 2% à 3,5%, on souffle par les tuyères de l'oxygène pur, jusqu'à obtenir une température du bain à affiner comprise entre 1650.degree.C et 1750.degree.C; (b) depuis la teneur en carbone intermédiaire C2 jusqu'à une teneur C3, au plus égale à 1,6%, on souffle par les tuyères, soit séparément, soit en mélange, à la fois de l'oxygène pur et de la vapeur d'eau, avec ou sans gaz inerte, les proportions en volume étant respectivement: pour l'oxygène pur au plus égale à 50%, pour la vapeur d'eau au moins égale à 30% et pour le gaz inerte au plus égale à 70%, du volume gazeux total soufflé à chaque instant, le réglage de ces proportions étant effectué de manière à maintenir constamment la température du bain de ferro-manganèse entre 1670.degree.C et 1710.degree.C; ou bien soit les phases successives suivantes: (a) et (b) sont identiques à ci-dessus; et (c) à partir d'une teneur en carbone du bain C3 provenant de l'étape (b) et au plus égal à 1,2%, on souffle par les tuyères, soit séparément, soit en mélange, à la fois de la vapeur d'eau et un gaz inerte, avec ou sans oxygène pur, les proportions en volume étant respectivement: pour l'oxygène pur au plus égale à 25%, pour la vapeur d'eau comprise entre 30% et 50%, et pour le gaz inerte comprise entre 30% et 70%, du volume gazeux total soufflé à chaque instant, et le réglage de ces 2 proportions étant effectué de manière à maintenir constamment la température du bain de ferro-manganèse entre 1660.degree.C et 1720.degree.C, et les tuyères immergées étant toujours protégées chacune contre l'usure par introduction d'un fluide périphérique débouchant dans le bain à affiner.