| 主权项 |
1.一种焊接机,包含:一机体,包括一输入口、一与该输入口相反的输出口,及一可由该输入口移动至该输出口的输送带;至少一热焊区,设置于该机体内且供该输送带可移动地穿设于内;一助焊区,设置于所述热焊区一侧且邻近于该输入口处;及一第一废气回收过滤装置,具有一设置于该助焊区一侧用以将该助焊区产生之有害气体净化并输出净化后的气体的第一过滤单元、一设置于该第一过滤单元与该助焊区之间用以传输该有害气体的第一气体传输管,及一设置于该第一过滤单元与该助焊区之间用以将净化后的气体回收的第一气体回收管。2.依据申请专利范围第1项所述之焊接机,其中,该第一过滤单元包括一与该第一气体传输管相连通的第一壳体、一设置于该第一壳体底侧且与该第一气体回收管相连通的第二壳体,及一设置于该第一壳体一侧的风扇。3.依据申请专利范围第2项所述之焊接机,其中,该第一壳体界定出一与该助焊区相连通的热交换空间,该第二壳体界定出一与该热交换空间相连通的沉积空间,该风扇用以将外部空气抽送至该热交换空间内,以将该有害气体冷却并液化,使液化后的有害物质沉积于该沉积空间内。4.依据申请专利范围第3项所述之焊接机,其中,该第一废气回收过滤装置还具有一设置于该第二壳体与该第一气体回收管之间的第一鼓风机,该第一鼓风机用以将该沉积空间内净化后的气体经由该第一气体回收管传送至该助焊区内。5.依据申请专利范围第2项所述之焊接机,其中,该第二壳体具有一设置于顶面的开口。6.依据申请专利范围第1项所述之焊接机,还包含一第二废气回收过滤装置,该第二废气回收过滤装置具有一设置于该热焊区一侧用以将该热焊区产生之有害气体中的有害物质过滤并沉积的第二过滤单元、一设置于该第二过滤单元与该热焊区之间用以传输该有害气体的第二气体传输管,及一设置于该第二过滤单元与该热焊区之间用以将净化后的气体回收的第二气体回收管。7.依据申请专利范围第6项所述之焊接机,其中,该第二过滤单元包括一与该第二气体传输管及该第二气体回收管相连通的第三壳体、多数片设置于该第三壳体内用以吸收该有害气体热量的散热鳍片、一设置于该第三壳体底侧的压缩机,及一设置于该压缩机与该第三壳体之间的冷凝水管,该压缩机用以将该冷凝水管内的冷凝水冷却。8.依据申请专利范围第7项所述之焊接机,其中,该第三壳体界定出一供所述散热鳍片容置且与该热焊区相连通的容置空间,该冷凝水管部分穿设于所述散热鳍片。9.依据申请专利范围第8项所述之焊接机,其中,该第二废气回收过滤装置还具有一设置于该第三壳体与该第二气体回收管之间的第二鼓风机,该第二鼓风机用以将该容置空间内净化后的气体经由该第二气体回收管传送至该热焊区内。10.依据申请专利范围第8项所述之焊接机,其中,该第二气体传输管设于该第三壳体邻近右侧处,该冷凝水管由该第三壳体邻近右侧处穿入,并穿设于所述散热鳍片后由该第三壳体邻近左侧处穿出。11.依据申请专利范围第10项所述之焊接机,其中,该冷凝水管用以传送冷凝水由该第三壳体邻近右侧处流入,且吸收所述散热鳍片散发的热量后,由该第三壳体邻近左侧处流出。12.依据申请专利范围第7项所述之焊接机,其中,该第三壳体具有一设置于底面的排出口。图式简单说明:图1是习知焊接机的一前视图;图2是本新型焊接机的一较佳实施例的一前视图;图3是该较佳实施例的一局部放大图,说明一第一废气回收过滤装置的配置关系;图4是该较佳实施例的一局部放大图,说明该第一废气回收过滤装置的配置关系;图5是该较佳实施例的一局部放大图,说明该第一废气回收过滤装置的配置关系;图6是该较佳实施例的一局部放大图,说明一第二废气回收过滤装置的配置关系;及图7是该较佳实施例的一局部放大图,说明该第二废气回收过滤装置的配置关系。 |
