一种多层金属合金复合钢板的轧制方法

摘要

本发明涉及复合材料的制备，尤其是应用在金属复合板领域，具体是一种多层金属合金复合钢板的轧制方法。通过多层金属组成待轧钢坯，在两种金属中间放置助焊剂，特定的钢坯轧制温控使助焊剂融化并在钢材之间流动，形成表面润湿，在轧机的强大压下力，经过多道次的控制轧制，使碳素钢和镍基合金表面有效的塑变而冶金结合，结合强度高，无局部应力提高产品质量，大规模生产，提高成材率。

主权项

一种多层金属合金复合钢板的轧制方法，其特征在于，所述多层金属包括有上下两层碳钢板，碳钢板之间设有两层不锈钢板；所述碳钢板与不锈钢板之间设有助焊剂；所述两层不锈钢之间涂抹有防粘剂；所述不锈钢层为覆层，厚度为0.5~10mm，碳钢层为基层，厚度为2~100mm；其具体轧制步骤包括有：步骤一，对各金属层面进行打磨、清洗去污；步骤二，将金属板依照上述次序叠放整齐；步骤三，不锈钢层和碳钢层的缝隙焊接，采用二次焊接方式，焊接按照内外次序进行密封焊接，利用真空泵抽真空处理；步骤四，将叠加好的多层钢板送入窑炉，加温至800度并保持3小时时间；步骤五，将上步骤中钢板放入复合钢板滚轧机中轧制5~8道次；步骤六，把轧制完成的板材进行四周切割剥离，然后进行钢板定型处理，采用矫平方式把钢板定型为每平米不平度小于2mm。