一种金属节能手套模具制作工艺

摘要

本发明公开了一种金属节能手套模具制作工艺，包括以下步骤：根据两个半手模制作两副冲压拉伸钢模，每副钢模包括上模和下模，上模与下模之间具有间隙；将金属板放置在下模中的凹槽中，下模固定在冲压座上，而上模固定在冲压推杆上，通过冲压推杆向下推动，使得上模的模芯伸入下模的凹槽中，使得金属板拉伸变形并夹持在上模模芯和下模的凹槽之间形成半边手模型；采用以上步骤重复制作制成另一个半边手模型；将两个已经制成的半边手模型通过焊接或者胶粘的方式，固定形成一个整的手模；将手模的底部焊接上一个可以连接手模夹头的底部；对手模的外壁进行打磨抛光并在内外分别涂覆一层陶瓷涂层。它制作简单，重量轻，比热容小，吸热小，耐用且节能。

主权项

一种金属节能手套模具制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)、根据所需制作的手模制成以设计的手模中心面为中心分成左右两个半边手模，根据两个半手模制作两副冲压拉伸钢模，每副钢模包括上模和下模，上模与下模之间具有间隙；其中，所述上模为凸模，其具有向下凸起的模芯；下模为凹模，其具有与模芯对应的凹槽；(2)、将金属板放置在每副钢模的下模中的凹槽中，下模固定在冲压座上，而上模固定在冲压推杆上，通过冲压推杆向下推动，使得上模的模芯伸入下模的凹槽中，使得金属板拉伸变形并夹持在上模模芯和下模的凹槽之间形成半边手模型；(3)、将已经成型的两个半边手模型的金属板边部多余部分切割除去；(4)、采用以上1至3的步骤重复制作制成另一个半边手模型；(5)、将两个已经制成的半边手模型通过焊接或者胶粘的方式，固定形成一个整的手模；(6)、将步骤(5)的手模的底部焊接上一个可以连接手模夹头的底部；(7)、对手模的焊接处或粘结处进行打磨，去除焊结或粘结产生的多余的毛刺；(8)、对手模的外壁进行打磨抛光并在内外分别涂覆一层陶瓷涂层。