一种石油未聚C5萃取脱氯方法

摘要

本发明公开了一种石油未聚C5萃取脱氯方法，该方法中首先将未聚C5原料以及萃取剂加入萃取塔中，经过萃取塔处理得到Cl^‑≤10ppm的脱氯未聚C5，残留组分经过解析塔处理，得到萃取剂含量≤50ppm高氯未聚C5，残留的主要为萃取剂的组分由解析塔底部排出经过进料管道再次进入萃取塔中循环利用。该方法解决了C5石油树脂作为低端产品脱氯的目的，脱氯后氯含量≤10 ppm，脱氯效率高，与传统加氢脱氯工艺相比设备使用少，简便易操作，对设备要求较低，延长了设备使用寿命，安全等级较高。

主权项

一种石油未聚C5萃取脱氯方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）开启冷凝器Ⅰ的循环水；（2）未聚C5原料进入萃取塔，萃取剂进入萃取塔，未聚C5原料与萃取剂的进料质量比为1:1~10；所述的萃取剂为二甲基甲酰胺DMF；（3）与萃取塔底部连通的再沸器Ⅰ液位上升至30~50%，开启再沸器Ⅰ的高温蒸汽加热系统Ⅰ，萃取塔内脱氯未聚C5组分由塔顶排出，经过冷凝器Ⅰ冷凝，进入收集罐Ⅰ，收集罐Ⅰ液位升至40~60%时，开启回流泵Ⅰ、自动流量调节阀Ⅰ进行回流，至收集罐Ⅰ样品中Cl^‑≤10ppm， 开启流量调节阀Ⅰa，收集罐Ⅰ中脱氯未聚C5组分进入脱氯未聚C5储罐；（4）萃取塔底部重组分进入再沸器Ⅰ，再沸器Ⅰ内液位上升到50~80%，开启采出泵Ⅰ、流量调节阀Ⅰb，再沸器Ⅰ中含有高氯组分的萃取剂通过进料管道，由解析塔中部进料口进入解析塔中；（5）开启解析塔顶部冷凝器Ⅱ中的循环水进行冷凝循环，解析塔底部连通的再沸器Ⅱ中液位上升至30~50%，开启再沸器Ⅱ的高温蒸汽加热系统Ⅱ，解析塔内高氯未聚C5及含氯化合物组分由塔顶排出，经过冷凝器Ⅱ冷凝进入收集罐Ⅱ，然后开启与收集罐Ⅱ连通的真空泵，至收集罐Ⅱ液位升至40~60%，开启回流泵Ⅱ、自动流量调节阀Ⅱ进行回流，至收集罐Ⅱ样品中萃取剂含量≤50ppm，开启流量调节阀Ⅱa，收集罐Ⅱ中高氯未聚C5及含氯化合物组分进入高氯未聚C5储罐；          （6）步骤（5）所述的解析塔塔底重组分进入再沸器Ⅱ至其液位为50~80%，启动采出泵Ⅱ、流量调节阀Ⅱb，再沸器Ⅱ中蒸汽进入解析塔循环，残留主要为萃取剂的组分通过进料管道进入萃取塔循环再用。