发明名称 |
一种高硬度耐磨轴瓦的制备方法 |
摘要 |
本发明公开一种高硬度耐磨轴瓦的制备方法,将原料在氩气气氛中升温至熔融状态,然后真空保温得到第一物料;将第一物料出炉,浇注,冷却,进行表面机加工得到第二物料;将第二物料升温至1100~1150℃,保温2~3h,油冷,等温淬火,空冷得到第三物料;将第三物料清洗,用Ar<sup>+</sup>粒子轰击表面进行溅射清洗,采用合金靶和氮气进行沉积,冷却得到高硬度耐磨轴瓦;沉积层中元素按重量百分比包括:V:0.20~0.26%,Mg:1.5~1.8%,Mo:0.7~1.0%,Zr:4.2~4.8%,Cu:1.8~2.5%,Ce:1.5~1.8%,Cr:18~21%,Ti:24~27%,Al:30~35%,余量为N。 |
申请公布号 |
CN105779892A |
申请公布日期 |
2016.07.20 |
申请号 |
CN201610234847.5 |
申请日期 |
2016.04.15 |
申请人 |
芜湖德业摩擦材料有限公司 |
发明人 |
杨国军 |
分类号 |
C22C38/18(2006.01)I;C22C38/02(2006.01)I;C22C38/12(2006.01)I;C22C38/16(2006.01)I;C22C38/06(2006.01)I;C22C38/14(2006.01)I;C21D6/00(2006.01)I;C23C14/34(2006.01)I;C23C14/16(2006.01)I;F16C33/06(2006.01)I |
主分类号 |
C22C38/18(2006.01)I |
代理机构 |
合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 |
代理人 |
程笃庆;黄乐瑜 |
主权项 |
一种高硬度耐磨轴瓦的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将原料在氩气气氛中升温至熔融状态,然后真空保温,去除炉渣得到第一物料;第一物料的元素按重量百分比包括:C:0.33~0.38%,Si:0.62~0.70%,B:0.08~0.11%,V:0.25~0.28%,Mo:0.17~0.20%,Cr:2.6~2.9%,Cu:0.11~0.14%,Al:0.15~0.18%,Ti:0.15~0.25%,Nd:0.15~0.18%,S≤0.015%,P≤0.015%,余量为Fe;S2、将第一物料出炉进行浇注,冷却至200~220℃,进行表面机加工得到第二物料;S3、将第二物料以4~5℃/min的平均升温速度升温至450~465℃,保温4~5h,接着以2~3℃/min的平均升温速度升温至700~715℃,保温3~4h,再以1~2℃/min的平均升温速度升温至920~935℃,保温2~3h,然后以0.5~0.8℃/min的平均升温速度升温至1100~1150℃,保温2~3h,油冷至420~440℃,置于290~320℃的硝盐浴中,维持温度为325~340℃,保温2.5~3.5h,空冷得到第三物料;S4、将第三物料清洗后,置于阴极电弧设备中,抽真空维持负压为5~8kPa,用Ar<sup>+</sup>粒子轰击清洗后第三物料表面进行溅射清洗,采用合金靶和氮气进行沉积后冷却得到高硬度耐磨轴瓦,其中清洗后第三物料的负偏压为‑120~‑160V,沉积温度为390~410℃,高硬度耐磨轴瓦的沉积层厚度为2~6μm;沉积层中的元素按重量百分比包括:V:0.20~0.26%,Mg:1.5~1.8%,Mo:0.7~1.0%,Zr:4.2~4.8%,Cu:1.8~2.5%,Ce:1.5~1.8%,Cr:18~21%,Ti:24~27%,Al:30~35%,余量为N。 |
地址 |
241100 安徽省芜湖市芜湖县新芜经济开发区纬三路1058号 |