发明名称 |
一种工业硅炉外精炼工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种工业硅炉外精炼工艺,其主要特点是矿热炉冶炼后液态硅混合物出炉后,加入稻草、谷壳等保温材料,添加适量的SiO<SUB>2</SUB>粉作溶剂和保护剂搅拌均匀,然后吹入氧气,使液态硅混合物中的(铁、铝、钙)与氧发生化学反应,生成Fe<SUB>3</SUB>O<SUB>4</SUB>、Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>、CaO进入渣相,通过二次浇注,分离去渣,提纯结晶,本发明无污染,设备简单、纯度高、质量稳定。 |
申请公布号 |
CN1166451A |
申请公布日期 |
1997.12.03 |
申请号 |
CN97108101.8 |
申请日期 |
1997.06.12 |
申请人 |
炎陵县铁合金厂 |
发明人 |
陈永良;谢富春;房兴;陈小华;袁华;左生荣;李芳斌;谭云益;陈志龙;胡奇珍;阳少云 |
分类号 |
C01B33/037 |
主分类号 |
C01B33/037 |
代理机构 |
株洲市专利事务所 |
代理人 |
李翠梅 |
主权项 |
1、一种工业硅炉外精炼工艺,包括在矿热炉内冶炼成液态硅的混合物,出炉后添加SiO2粉搅拌,吹气使其发生化学反应,去杂质后结晶,其特征在于:矿热炉内冶炼后的液态硅混合物出炉前,在预先烘热的浇包内放入干稻草或谷壳或麦杆使其燃烧,液态硅混合物倒入浇包内添加适量SiO2粉(亦可不加SiO2粉)与其充分搅拌均匀,再吹入一定压力的氧气,氧与液态硅混合物(金属相)中的Fe、Al、Ca发生化学反应:生成Fe3O4、Al2O3、CaO进入渣相后提纯,再进行二次浇注,分离去渣,提纯结晶。 |
地址 |
412500湖南省炎陵县西郊深坑工业区 |