以磷化铝制备活性氧化铝的方法

摘要

本发明公开了一种以磷化铝粉制备活性氧化铝的方法，属于活性氧化铝的制备技术，该方法采用间歇水解法或连续水解法，其特征包括，间歇水解法：反应容器中预先加入过量水，匀速向水中投放磷化铝粉剂，搅拌反应溶液，收集生成的磷化氢气体，待反应完毕，过滤反应溶液，滤饼经干燥、粉碎、焙烧得到氧化铝；连续水解法：在常压或减压水解塔内，从塔中上部进料的磷化铝粉剂和从塔底侧通入的水蒸气，进行逆流操作，实现磷化铝的水解反应，在塔顶收集磷化氢气体，过滤塔底的反应溶液，滤饼经干燥、粉碎、焙烧得到氧化铝。本发明的优点在于氧化铝生产工艺简单、能耗低，无“三废”污染，氧化铝孔织构性能优良、高温热稳定性好。

主权项

1.一种以磷化铝制备氧化铝的方法，该方法采用间歇水解法或连续水解法，其特征包括以下工艺过程，间歇水解法：反应容器中预先加入过量水，匀速、定量向水中投放磷化铝粉剂，按50L水加磷化铝6kg计量，反应体系温度保持在25℃～80℃，采用机械搅拌或N2或CO2气体对反应溶液进行连续搅拌，收集磷化铝水解反应生成的磷化氢气体，反应完毕，过滤反应溶液，滤液循环使用，滤饼在60℃～300℃普通干燥或真空干燥或超临界干燥2～12h、粉碎后经400℃～1300℃焙烧1～5h得到氧化铝；连续水解法：在常压水解塔内，按磷化铝与水的质量比1∶3，从塔中上部进料磷化铝粉剂和从塔底侧通入的水蒸气，在20℃～120℃的塔温条件下，进行逆流操作，实现磷化铝的水解反应，在塔顶收集磷化氢气体，过滤塔底的反应溶液，滤液循环使用，滤饼在60℃～300℃以普通干燥或真空干燥或超临界干燥2～12h、粉碎后经400℃～1300℃焙烧1～5h得到氧化铝。