层叠模具及其制造方法

摘要

一种形成层叠模具的方法，包括以下步骤：a)将多块板(12)定位成使它们各自的主平面(16)相对于一固定基准平面成一第一角度并彼此平行，每块板(12)具有相对而平行的第一和第二主表面，主表面之间限定出该多块板中每一块的主平面，每块板还具有一连接第一和第二主表面的模塑表面(18)；b)在多块板中形成一槽，该槽具有一由柱形面限定的槽表面(42)，该柱形面是将二维的槽截面沿一条倾斜于板主表面(16)和板模塑表面(18)中的至少一个表面的线平移通过该板的结构，其中该槽表面(48，52，54)与各板的第一主表面(14)和各板的模塑表面(18)相交；而后c)重新将诸板定位成它们各自的主平面相对于基准平面成一第二角度，以便模塑。还揭示了一种层叠模具。该模具包括多块板(12)，每块板具有：相对而平行的第一和第二主表面(14，16)，它们之间限定出多块板中每一块板的一主平面；一连接第一和第二主表面的模塑表面(18)；以及多个位于多块板的每一块板中的型腔。其中每个型腔至少开口于模塑表面，并具有一由柱形表面限定的型腔表面，该柱形表面是将二维的型腔截面沿一条倾斜于板主表面(16)和板副表面(18)中的至少一个表面的线平移通过该板的结构，型腔表面与各板的第一主表面(14)和各板的模塑表面(18)相交。多块板(12)中的一第一板的第一主表面(14)邻接于多块板(12)中的一第二板的第二主表面(16)。#!

主权项

1.一种形成层叠模具的方法，包括以下步骤：a)将多块板定位成它们各自的主平面相对于一固定基准平面成一第一角度并彼此平行，每块板具有相对而平行的第一和第二主表面，主表面之间限定出该多块板中每一块的主平面，每块板还具有一连接第一和第二主表面的模塑表面；b)在多块板中形成一槽，该槽具有一由圆柱面限定的槽表面，它是将二维的槽截面沿一条倾斜于板主表面和板模塑表面中的至少一个表面的线平移通过该板的结构，其中该槽表面与各板的第一主表面和各板的模塑表面相交；而后c)重新将诸板定位成它们各自的主平面相对于基准平面成一第二角度，以便模塑。