一种制备甲基环戊烯的方法

摘要

一种甲基环戊二烯连续加氢制备甲基环戊烯的方法，包括：1)甲基环戊二烯、溶剂和氢气混合后连续地通过固定床催化剂床层进行加氢反应，甲基环戊二烯与溶剂投料重量比为1∶(5～10)，甲基环戊二烯与氢气的摩尔比为1∶(2.0～4.0)，催化剂以Pd为活性组分，含量为0.3～1.0wt％；2)加氢产物再经脱重、脱甲基环戊烷和脱氢得纯度大于99％的甲基环戊烯，甲基环戊烯总收率在90％以上。本发明的优点在于采用加氢反应副产物甲基环戊烷为反应溶剂，并结合加氢产物物料组成对甲基环戊烯分离精制流程作改进，保证在良好的加氢反应效果的前提下，简化加氢产物分离、精制工艺，提高甲基环戊烯收率。

主权项

一种甲基环戊二烯连续加氢制备甲基环戊烯的方法，甲基环戊二烯来源于双甲基环戊二烯的裂解，该方法包括以下过程：1)甲基环戊二烯、溶剂和氢气混合后连续地通过固定床催化剂床层进行催化加氢反应，溶剂为甲基环戊烷，甲基环戊二烯与溶剂的重量比为1∶(5～10)，催化剂以γ‑Al₂O₃为载体，以Pd为活性组分，催化剂中Pd含量为0.3～1.0wt％，甲基环戊二烯与氢气的摩尔比为1∶(2.0～4.0)，反应系统压力为0.9～1.5MPa，进料温度为50～80℃；液时体积空速LHSV为4.0～8.0hr^‑1；2)由过程1)得到的加氢产物在常压精馏塔中进行精馏分离脱重，塔釜温度控制为115～125℃，回流比控制为15～25，由塔下部侧线出纯度≥99wt％的甲基环戊烷，塔釜出重组分物料，塔顶出甲基环戊烯和甲基环戊烷的混合物；3)由过程2)塔顶得到的物料在常压精馏塔中进行分离脱除部分甲基环戊烷，塔釜温度控制为85～90℃，回流比控制为20～30，塔釜物料返回第一精馏塔；塔顶出富集甲基环戊烯的物料；4)由过程3)的塔顶得到的物料在常压精馏塔中进行分离脱除轻组分，塔釜温度控制为75～80℃，回流比控制为20～30，塔顶出轻组分物料，塔釜得精制甲基环戊烯产品。