一种气化炉激冷室修复方法

摘要

本发明涉及一种气化炉激冷室修复方法，具体步骤如下：气化炉激冷室内将所有复合材料打磨清洗干净，根据气化炉内裂纹缺陷情况，确定设备内缺陷位置及缺陷类型，用砂轮机沿粉线将不锈钢衬里层磨开；然后使用碳弧气刨将需要修复部位衬里刨掉，进行打磨清理，对设备母材进行100%渗透检测，直至裂纹完全清除干净为止；对过渡层堆焊前，筒体内部做消氢处理；然后采取分段堆焊的方式进行堆焊，过渡层堆焊完成后，立即对堆焊部位进行消应力热处理：对过渡层进行100%渗透检测，合格后，可进行面层的焊接，本发明通过对激冷室进行修复，消除了安全隐患，延长了气化炉使用寿命，降低成本。

主权项

一种气化炉激冷室修复方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：将气化炉激冷室内所有复合材料筒体内壁，用不锈钢砂轮片、抹布和洁净水打磨清洗干净，根据气化炉内裂纹缺陷情况，确定设备内缺陷位置及缺陷类型；步骤二：将需要修复位置用粉线标出，然后用砂轮机沿粉线将不锈钢衬里层磨开；步骤三：使用碳弧气刨碳棒将需要修复部位的不锈钢衬里刨掉，然后用砂轮机进行打磨，将不锈钢衬里完全清除干净并表面打磨平滑，杜绝气刨时伤及母材；步骤四：不锈钢衬里清除干净后，对设备母材进行100%渗透检测（PT），检验设备母材上是否存在缺陷；对母材有缺陷的部位，用砂轮机局部进行打磨，打磨完成后进行100%渗透检测（PT），直至裂纹完全清除干净为止；打磨完成后，对设备筒体进行测厚，腐蚀减薄处和存在缺陷部位做好标记；步骤五：过渡层堆焊前，筒体内部做消氢处理；步骤六：堆焊前筒体外缠履带式加热器预热，在整个堆焊过程中，电加热带始终保持100℃加温，预热范围要稍大于需要堆焊部位；过渡层堆焊时，堆焊厚度不小于2mm，根据现场缺陷情况，采取分段堆焊的方式进行堆焊，首先对筒体上腐蚀减薄处和存在缺陷部位进行堆焊；步骤七：过渡层堆焊完成后，立即对堆焊部位进行消应力热处理；步骤八：热处理完成，炉体降温后，对堆焊的过渡层进行100%渗透检测（PT），结果符合NB/T47013.5‑2015中规定的Ⅰ级合格后，可进行面层的焊接；步骤九：面层堆焊完成，对堆焊的面层进行100%渗透检测，结果符合NB/T47013.5‑2015中规定的Ⅰ级合格。