一种饲料油脂添加方法

摘要

本发明公开了一种饲料油脂添加方法，属于饲料加工技术领域，其包括如下步骤：(1)参数设定：根据实际需要，先在外接的控制中心中设定工艺参数：温度阈值、液位阈值，油脂预称量重量、油脂待称量重量、称量时间阈值和压力阈值；(2)油脂加料：将油脂输送到储油箱中，通过设置与控制粗泄油管和细泄油管的开启和闭合，实现先快加油脂后慢加油脂的加料方式；(3)混合机加油：称量完成后，将称量斗中的油脂转移到缓冲斗中，测定进入混合机之前的油脂压力；(4)控制与报警：外接的控制中心实时监测液位、温度和压力，控制系统正常运行。其可以实现饲料油脂自动准确添加，双重保障称量过程的准确性，及时排除过程故障。

主权项

一种饲料油脂添加方法，其特征在于在饲料油脂添加装置中实施，其具体工艺包括如下步骤：(1)参数设定：根据实际需要，先在外接的控制中心中设定工艺参数：温度阈值、液位阈值，油脂预称量重量、油脂待称量重量、称量时间阈值和压力阈值；(2)油脂加料：将油脂输送到储油箱中，通过设置与控制粗泄油管和细泄油管的开启和闭合，实现先快加油脂后慢加油脂的加料方式，先同时打开第一电磁阀和第二电磁阀，供粗泄油管和细泄油管同时进行加油脂，当称量斗的称量重量达到设定的油脂预称量重量时，关闭第一电磁阀，称量斗的称量重量达到设定的油脂待称量重量时，关闭第二电磁阀，实现油脂先快后慢的添加；(3)混合机加油：称量完成后，将称量斗中的油脂转移到缓冲斗中，测定进入混合机之前的油脂压力，压力小于设定的压力阈值，加油泵将油脂输送到混合机，压力大于等于设定的压力阈值，停止向混合机中添加油脂；(4)控制与报警：外接的控制中心实时监测储油箱、称量斗和缓冲斗内的油脂温度，若温度小于设定的温度阈值，进行加热；外接的控制中心根据第一液位传感器和第二液位传感器输出的液位，若达到设定液位，控制储油箱和缓冲斗内油脂输出；若实测称量时间大于设定的称量时间阈值，或压力大于设定的压力阈值，或称量重量大于设定的油脂预称量重量值，或测定液位大于设定液位阈值，则装置报警；所述的油脂待称量重量为需要添加的油脂重量，所述油脂预称量重量为接近油脂待称量重量，油脂预称量重量值根据添加油脂种类和重量调节；所述称量时间阈值大于根据粗泄油管和细泄油管流量、油脂预称量重量、油脂待称量重量计算的理论称量时间；所述压力阈值高于正常喷油压力，所述温度阈值为50±5℃，所述液位阈值为达到油脂待称量重量时储油箱和缓冲斗内液位值。