片状金属氧化物催化剂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种片状金属氧化物催化剂的制备方法，主要解决现有催化剂堆密度低、强度差、反应稳定性差等问题。本发明通过选自弱酸性溶液改性处理的MgO、CaO、SrO、BaO中的至少一种改性碱土金属氧化物或/和碱性金属氧化物Li₂O作为活性组分，采用一种二次成型方法，制备的催化剂堆密度≥0.82 g/cm³的技术方案，很好地解决了该问题，可以应用于丁烯‑1异构转化为丁烯‑2的工业生产中。

主权项

一种片状金属氧化物催化剂，活性组分以催化剂重量份数计，包括如下组成：a)0～100份的选自MgO、CaO、SrO、BaO中的至少一种改性碱土金属氧化物；或/和b)0～100份的碱性金属氧化物Li₂O；其中，a)组分不为0；所述的催化剂为片状，催化剂的堆密度为大于等于0.7g/cm³且小于等于2.0g/cm³；催化剂的直径和厚度比为0.2～20；所述催化剂制备包括如下几个步骤：a)碱土金属氧化物改性，采用质量百分比浓度为1％～20％的弱酸性溶液对碱土金属氧化物进行改性，在20～80℃下，搅拌4～12小时；b)烘干，烘干温度控制为70～140℃，烘干1～12小时；c)造粒，将上述碱土金属氧化物或/和碱性金属氧化物Li₂O按一定比例均匀混合，先经过压片或造粒机造粒成型，颗粒大小控制在10～80目；d)打片，选自石墨、硬脂酸镁、硬脂酸中的至少一种作为脱模剂，加入量为催化剂总质量的2～6％，搅拌均匀，放入合适的模具中，颗粒直径控制在2.5～5mm，再用打片机打片成型，制成催化剂的前驱体；e)烘干，烘干温度控制为70～140℃，烘干1～12小时；f)焙烧，焙烧温度控制为300～700℃，焙烧1～12小时，焙烧后得到片状金属氧化物催化剂。