一种合金锌锭以及制备方法

摘要

一种合金锌锭，按重量百分比计：铝50%~58%,硅1.2%~1.8%,钛0.01%~0.2%，铼0.01%~0.5%，镧铈混合稀土0.03%~0.7%,余量为锌。按上述百分比进行配比其中钛金属元素取钛含量为5%的钛锌合金锭作为原料之一；把配比好的金属放进熔炼炉，升温至720℃~790℃，进行搅拌，捣渣，50~80分钟以后在降温至620℃~680℃再次进行搅拌除渣；采用移动式可移动锌溜槽浇注，浇注锭每次在2~5分钟，浇注完毕后快速揉皮；当合金液中心温度下降到450℃~480℃时，观察上表面未凝区域直径在200mm以内缓慢洒水，并逐渐加大浇水量；最后起模和物表处理。本发明能够提高镀层表面的耐磨性及热反射性，表面美观颜色分布均匀，损耗少,表面渣子少。

主权项

一种合金锌锭的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）配料：按质量百分比对合金元素进行配比，铝55％,硅1.5％,钛0.1%，铼0.3％，镧铈混合稀土0.55％，余量为锌；其中钛金属元素取钛含量为5％的钛锌合金锭作为原料之一；（2）熔炼：把配比好的金属放进熔炼炉，升温至720℃～790℃，进行搅拌，捣渣,使各成分均匀合金化，避免铝的偏析，50～80分钟以后在降温至620℃～680℃再次进行搅拌除渣, 然后在炉口取样，实验室化验成分是否均匀；（3）浇注：采用移动式可移动锌溜槽浇注，浇注时间不宜过快，否则易产生气泡，夹渣，裂纹不良现象；浇注锭每次在2～5分钟，浇注完毕后快速揉皮；（4）冷却：当合金液中心温度下降到450℃～480℃时，观察上表面未凝区域直径在200mm以内缓慢洒水，并逐渐加大浇水量即可；（5）起模和物表处理：在起模的过程中检查合金锭是否有毛刺，飞边，缩孔，裂纹，缩松，浮渣。