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<P>PROCEDE DE FABRICATION DE CONDENSATEURS CERAMIQUE MULTICOUCHES DANS LEQUEL LES ELECTRODES INTERCALAIRES 18 SONT FORMEES APRES LA CUISSON DE LA CERAMIQUE A TEMPERATURE ELEVEE (1000 A 1500C) ET APRES SON DOPAGE AVEC UN MELANGE D'OXYDES METALLIQUES, AU COURS D'UNE SECONDE CUISSON (1000 A 1300C), POUR FORMER DES COUCHES DE JOINTS DE GRAINS QUI AMELIORENT NETTEMENT LA CONSTANTE DIELECTRIQUE DE LA CERAMIQUE. ON EVITE AINSI TOUTE REACTION DU MATERIAU DE DOPAGE AVEC LE MATERIAU D'ELECTRODES ET, EN OUTRE, CELUI-CI N'ETANT PLUS SOUMIS A LA TEMPERATURE DE CUISSON PEUT ETRE UN METAL NON PRECIEUX, PAR EXEMPLE UN ALLIAGE DE PLOMB. LES COUCHES DIELECTRIQUES SONT POUR CELA RECOUVERTES, A LA PLACE DES ELECTRODES 18, D'UNE ENCRE CONDUCTRICE A FINES PARTICULES DE CARBONE QUI S'OXYDENT PENDANT LA CUISSON EN LAISSANT DES INTERSTICES PERMETTANT L'INJECTION ULTERIEURE DE L'ALLIAGE DE PLOMB FONDU. LA CONNEXION DES DEUX GROUPES D'ELECTRODES S'EFFECTUE NORMALEMENT PAR APPLICATION D'UNE ENCRE CONDUCTRICE 17 SUR LES FACES OPPOSEES DE L'EMPILAGE. DES CERAMIQUES APPROPRIEES SONT LES TITANATES DE STRONTIUM ET DE BARYUM.</P>
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