一种制氟气用阳极材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种制氟用阳极材料及其制备方法，属材料技术领域。是通过石油生焦和沥青生焦高温煅烧，经破碎机破碎、筛分粒级，雷蒙磨磨粉，在一定比例粘接剂沥青作用下混捏成塑性良好的糊料，挤压成型，使用高结焦浸渍剂一浸二焙，加工制得。完全采用传统炭素工艺，在诸多细节得以优化，实现了生产成本低、周期短，见效快；细化过程控制，减缓因灰分影响导致氟化腐蚀快的缺点；充分利用沥青焦高强度性能增强了制品机械强度，高温烧结，能够承受较大的电流密度，加快制氟效率；使用高结焦粘接剂和浸渍剂，将低了孔隙率，增加机械强度；配方采用最大颗粒1mm，骨料占45％，碎裂后能沉于电解槽低等特点。

主权项

一种制氟用阳极材料的制备方法，包括如下步骤：1)原材料为1‑0.5mm石油焦，0.5‑0mm沥青焦、200目石油焦、高温硬质沥青粘接剂，重量比为1‑0.5mm石油焦∶0.5‑0mm沥青焦∶200目石油焦∶高温硬质沥青粘接剂＝(20±5)∶(25±5)∶(55±5)∶(35±3)；2)煅烧，将沥青焦和石油焦分别在1300‑1350℃之间高温煅烧，充分溢出挥发份，并使之一些低挥发点的杂质元素挥发，增大收缩，石油焦真密度不小于2.10g/cm³，灰分控制不大于0.4％；沥青焦真密度不小于1.96g/cm³，灰分控制不大于0.5％；使用高温硬质沥青做为粘接剂，灰分控制不大于0.2％，结焦值不小于55％；在煅烧原料运输带安装磁力除铁器；3)破碎、筛分和磨粉，将煅后焦破碎，运输带安装磁力除铁器；破碎后进入筛分机筛分，产出1‑0.5mm粒级石油焦，0.5‑0mm粒级沥青焦；制取200目纯度70±3％石油焦粉；4)混捏，按照重量比，1‑0.5mm石油焦，0.5‑0mm沥青焦，200目石油焦，加入混捏锅干混60min以上，使之搅拌均匀，温度到120±5℃，加入已融化脱水除铁的硬质沥青，湿混60min以上，温度到达150±5℃，得到塑性良好的糊料；5)成型，采用挤压成型方式，控制料室温度115±5℃，嘴型温度125±5℃，将糊料均匀、匀速冷却至110‑115℃之间加入料室，匀速挤压出生制品，水冷却；6)焙烧，制品均匀、垂直装入焙烧炉，采用260‑320h曲线焙烧，最高温度1300‑1350℃保温40‑48h；7)一次浸渍，清理干净一焙品粘着的填充料，预热160‑180℃，在真空度大于0.075MPa，压力0.9‑1.2MPa下浸入喹啉含量小于1％，残炭率大于55％的特种沥青浸渍剂；8)二次焙烧，采用220‑260h曲线，最高温度950‑1000℃保温40‑48h。