| 主权项 |
1.一种金属连续铸造之铸锭模,特别指钢料连续铸造用之铸锭模,在其两个相互对立之侧面上分别具有一敞开的模穴,在浇铸侧端上之模穴横切面大于在连续浇铸出口侧之终端上之横切面,其特征为:该模穴构成多重的圆锥形,而其冷却侧之表面至少具有一个较大之热传递系数之区域;冷却侧之表面构成部分表面或全表面之粗糙结构;冷却侧之表面具有一机械式形成之结构,其粗糙深度(Depthof Roughness)Rt>1.5微米(m=micrometer,百万分之一米)。2.如申请专利范围第1项之铸锭模,其中在浇铸方向之铸锭模之中心轴线为直线及/或曲线。3.如申请专利范围第1或第2项之铸锭模,其中铸锭横切面为圆形,多边形或类似双T形。4.如申请专利范围第1或第2项之铸锭模,其中模穴具有由三级或抛物线组成之锥度(Taper)。5.如申请专利范围第1或第2项之铸锭模,其中各凹穴之结构系由三角形,梯形或圆形横切面组成,因而各凹穴间之中心距离是在1至10公厘之范围内。6.如申请专利范围第1或第2项之铸锭模,其中各别冷却侧之表面具有不同形式及/或凹穴之结构。7.如申请专利范围第1项之铸锭模,其中该结构最好配置在最大放热之范围内(浴面范围,Bath Surface Range)。8.如申请专利范围第5项之铸锭模,其中该结构最好配置在最大放热之范围内(浴面范围,Bath Surface Range)。9.如申请专利范围第1或第2项之铸锭模,其中冷却侧表面所形成之结构是在对称于浇铸面纵轴线之区域上延伸,而且在浇铸方向缩小。10.如申请专利范围第1或第2项之铸锭模,其中在浇铸侧之终端上之模穴具有一在浇铸方向缩小之凸出部分(Bulge)。11.如申请专利范围第10项之铸锭模,其中该凸出部分之长度最大为铸锭模长度之50%。图式简单说明:第一图为管状铸锭模之图解侧视图。第二图为另一种管状铸锭模之图解侧视图,该管状铸锭模具有一最佳化之冷却表面区域。第三图为具有三级锥度之模穴的横切面图。第四图为具有弧形纵轴之模穴的横切面图。第五图a,第五图b和第五图c分别显示具有圆形,正方形和多角形横切面之模穴。第六图为具有双T形之横切面的模穴。第七图a,第七图b和第七图c显示各种适当凹穴之几何形式之横切面。第八图a和第八图b分别为铸锭模之平面和切面图,该铸锭模在浇铸侧具有一凸起,其中b为该模凸起之范围,t为该模之壁厚。 |
