发明名称 自动穿线装置
摘要
申请公布号 TWM354522 申请公布日期 2009.04.11
申请号 TW097219631 申请日期 2008.11.03
申请人 柏通实业股份有限公司 台南市南区金华路1段350号1楼 发明人 游玲
分类号 B42F13/02 (2006.01) 主分类号 B42F13/02 (2006.01)
代理机构 代理人 恽轶群 台北市松山区南京东路3段248号7楼;陈文郎 台北市松山区南京东路3段248号7楼
主权项 1.一种自动穿线装置,是能将一板材冲制出多数穿孔,且将一裁切自一弹性线材之线段穿置定位于穿孔处,该自动穿线装置包含:一冲孔单元,是能对该板材冲制出该多数穿孔;一穿线单元,包括一用以对该弹性线材进行裁切的裁切件,以及二可移动地位在该裁切件之一侧且分别夹持在该线段之相反二线头处的穿线夹臂,该二穿线夹臂能进一步将该线段之二线头分别穿置入该板材之二穿孔中;以及一固线单元,是用以使已穿出穿孔之该二线头固定在该板材上。2.依据申请专利范围第1项所述之自动穿线装置,其中,该固线单元是位在该穿线单元上方,移经该冲孔单元的板材能移至该固线单元与该穿线单元之间,该固线单元包括二分别能将已穿出穿孔之二线头横向拉离穿孔的拉线夹臂,以及二能分别对应该二穿孔的铆钉器,每一铆钉器能将一铆钉压铆于所相对应穿孔处以成型一其剖面概呈工形的扣环,并一并使所相对应线头被该扣环固定在该穿孔处。3.依据申请专利范围第1项所述之自动穿线装置,更包含一设置在该冲孔单元与该固线单元之间的铆钉单元,该板材是先后地被推送至该冲孔单元、该铆钉单元,以及呈上下对应之该固线单元与该穿线单元间,该铆钉单元包括二分别对应该板材之该二穿孔的铆钉器,每一铆钉器能将一铆钉压铆于所相对应穿孔处以成型一其剖面概呈工形的扣环,该穿线单元是将该二线头分别穿置入已加装扣环之该二穿孔中,而该固线单元包括二分别能进一步将已穿出该二穿孔之二线头横向拉越过该板材之另二穿孔上方处的拉线夹臂,以及二分别对应该另二穿孔的铆钉器,每一铆钉器能将一铆钉压铆于所相对应穿孔处以成型一其剖面呈工形的扣环,并一并使所相对应线头被该扣环扣夹固定在该穿孔处。4.依据申请专利范围第2或3项所述之自动穿线装置,其中,该穿线单元更包括一可移动地设置在该二穿线夹臂之间且其移动方向是垂直该线段之长度方向的推杆,该推杆是用以使该线段的长度大于该二穿线夹臂间的距离。5.依据申请专利范围第4项所述之自动穿线装置,其中,该穿线单元更包括二设置在该二穿线夹臂之间且分别位在该推杆之相反二侧处的承线轨条,该二承线轨条是用以支承该线段。6.依据申请专利范围第5项所述之自动穿线装置,其中,该穿线单元更包括一用以夹持该弹性线材之一端并将其向外拉出以越过该裁切件、该二穿线夹臂、该承线轨条与该推杆的抽线夹臂。7.依据申请专利范围第6项所述之自动穿线装置,其中,该穿线单元更包括至少一可升降且能对板材产生压制作用的压制杆。8.依据申请专利范围第7项所述之自动穿线装置,更包含一取料单元,该取料单元包括至少一可纵横移动且用以移送该板材的吸取臂,该吸取臂具有一可纵横移动的中空通气杆,以及一设置在该通气杆之一开放底端的真空吸盘,当该通气杆进行抽气时,该真空吸盘会对该板材之一顶面产生真空吸引力,当该通气杆进行充气时,该真空吸盘便无法对板材之顶面产生真空吸引力。9.依据申请专利范围第8项所述之自动穿线装置,其中,该取料单元更包括至少一用以朝该板材之边缘吹气的喷气嘴。10.依据申请专利范围第9项所述之自动穿线装置,其中,该取料单元更包括一用以承载该板材的升降载台,以及一能控制该升降载台移动的感测器。11.依据申请专利范围第10项所述之自动穿线装置,更包含一推送单元,该推送单元包括二相平行且分别供该板材之相反二侧边嵌置其中的导轨、一用以将卸放自该吸取臂之该板材朝前推卡入该二导轨中的第一推板、一对将已卡置于该二导轨中的板材朝前推送至该冲孔单元下方的第二推板,以及二对相配合地将位在该冲孔单元下方之板材朝前推送至该固线单元与该穿线单元之间的第三推板。12.依据申请专利范围第11项所述之自动穿线装置,更包含一滚送单元,该滚送单元包括一可升降的上滚轴,以及一设置在该上滚轴下方处的下滚轴,该上、下滚轴能相配合将该板材送离该固线单元与该穿线单元之间。13.依据申请专利范围第12项所述之自动穿线装置,其中,该冲孔单元包括多数冲孔模具,每一冲孔模具包括一可升降的冲头,以及一具有一穴孔的模座,该冲头与该模座能相配合对该板材冲制出穿孔。14.依据申请专利范围第13项所述之自动穿线装置,更包含一除静电单元,该除静电单元包括一对设置在该取料单元与该冲孔单元之间的第一刷具,以及二对前后设置在该冲孔单元与该固线单元之间的第二刷具。图式简单说明:图1是一立体图,说明现有一可束紧式文件夹/盒的结构;图2是一立体图,说明现有该可束紧式文件夹/盒的使用状态;图3是一侧视示意图,说明本新型之自动穿线装置的一较佳实施例,其元件结构配置方式;图4是一俯视示意图,说明该较佳实施例的元件结构配置;图5是一成型示意图,说明一板材透过该较佳实施例进行冲孔、铆钉、穿线与固线等加工后的型态变化;图6是一穿线动作示意图,说明该较佳实施例之一穿线单元裁切一弹性线材以取得一线段,并将该线段之线头从横置状向上翻转的过程;以及'图7是一动作示意图,说明该较佳实施例之一固线单元能对穿出该板材之线头进行固定的过程。
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