发明名称 改良一多孔粉末金属材料抗微粒磨耗性之方法及用该材料制成之耐磨密封
摘要
申请公布号 TW084638 申请公布日期 1987.02.01
申请号 TW074105724 申请日期 1985.12.20
申请人 联合工艺公司 发明人
分类号 F01D11/08 主分类号 F01D11/08
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种方法用以改良具有大于26%密度之一种多孔粉未金属耐磨密封材料的抗浸蚀性者,其特点为:将包合一种液体和精细通常等轴之微粒的一种层材料施用至其表面上;使该等液体与微粒流动入该等表面孔隙中而不会使它们流动入表面下面之孔隙中;并固化该项物料以形成陶瓷物料和微粒黑一表层。2.根据上述请求专利部份第1项之方法在其中,该项密封材料是具有26-40%密度之一种以电浆电弧喷射而成之沉积物而该项径固化之层为0.025-0.13mm厚。3.根据上述请求专利部份第2项之方法其特点为:一层厚度为0.025-0.084.根据上述请求专利部份第2项之方法其特点为:该项密封材料系由以电浆电弧喷射而形成之镍铬合金金属所制成。5.根据上述请求专利部份第1项之方法其特点为:经由加热至小于315C而固化该层。6.根据上述请求专利部份第1项之方法其特点为:该层材料主要系由被悬浮于一种水溶液(其中合有磷酸盐阴离子,由铬酸盐,钼酸盐和其混合物的阴离子所组成之该团中所选出的一种阴离子以及一种金属阳离子)中之微粒所组成;并然后,利用加热固化该层成为一种不溶于水之物料。7.根据上述请求专利部份第6项之方法其特点为:一种以电浆电弧喷射所形成之耐磨密封材料和铝金属微粒具有大约10-5m平均粒子大小。8.根据上述请求专利部份第1项之方法在其中,该项耐磨密封材料位于圆形涡轮机器构造的表面上。9.包含具有26-40%密度之一种多孔粉末金属沉积物之多刀边缘型的一种耐磨密封构造,其特点为:该项沉积物具有一层的陶瓷材料基块(其中含有与该项陶瓷不相同之一种组合物的精细微粒)被连锁至其表面上;该等微粒大体上是小于该沉积物的各表面孔隙大小且一些被包含在其中;又,该层改进此沉积物对来自接邻刀边缘间所夹带粒子的浸蚀之抵抗性。10.根据上述请求专利部份第9项之密封构造其特点为:该项陶瓷材料系由各种金属磷酸盐,各种金属铬酸盐及其各混合物所组成之该团中所选出者。11.根据上述请求专利部份第9项之密封其特点为:该等微粒系等轴之圆形金属微粒。12.根据上述请求专利部份第11项之密封其特点为:该项微粒具有大约10-5m平均粒子大小。13.根据上述请求专利部份第9项之密封其特点为:该层具有至少0.025 mn的一种厚度。14.根据上述请求专利部份第9项之密封其特点为:该顶多孔粉末金属沉积物是一种经电浆电弧喷射之镍铬合金,该项微粒系具有大约I0-5m 平均粒子大小的铝,及该项基块系由磷酸盐,各种金属铬酸盐及其各种混合物所组成之该团中所选出之一种物料。15.根据上述请本专利部份第9项之密封其特点为:该项微粒系一氮化硼或二硫化钼。
地址 美国