| 主权项 |
1.一种方框自动成型机之结构;系于机座其提供线材进入之该端,是以一减速马达带转一组校直线材之轴承轮组,并于轴承轮组之底位装置有一程式控制箱,而在机座下方重心适当处则装置有液压油槽及一部作为线材成型后焊接使用之点焊设备,配合外接之空气压缩机,裨以为构成一自动控制系统;而其特征在于:该机座于台面适中位置处固设有垂直螺杆,而距离该垂直螺杆之左右适距间再固设有与之成平行之圆杆,乃藉由垂直螺杆、与两圆杆平衡架设有一上横杆,位在上横杆下方适距间则架设有下横杆,而该上横杆背侧黏固有一与垂直螺杆成螺对配合之承座;并藉由上横杆之适当段落间,分别装置有由左、中、右管道所组成之进料管道,而该些左、中、右管道,于下方以铰链所接设之下掀板则各自受到一气压缸所掀动,且又在左管道与中管道之间、及中管道与右管道之间,分别装置有成对称之左、右上轮盘,而该左、右上轮盘是各自受一成垂直装设之液压缸、以其前端之齿条各自带动左、右上轮盘背后之齿轮而能作朝垂直螺杆该方向旋转九十度角位移,而由各左、右上轮盘中心皆凸伸出有方状杆,该每一方状杆是与供左、右上轮盘液压缸锁制定位之垂直板块成固接,另于方状杆之上方、且是于左、右上轮盘面部设置有轴承组,而在左、右上轮盘之适距下位再锁装有退料气压缸;另外,供该两片垂直板块靠附锁接之垂直杆,是利用各自半部设制有水平孔与垂直孔、两孔间为区隔板之枢接座,而能够与该一支上横杆达成有交错枢设、且以各自螺栓达成定位锁制;又锁靠在下横杆与垂直螺杆成垂直平分处之焊接夹头,于适距两侧设有成对称之左、右下轮盘,而该左、右下轮盘是各自受一成水平装设之液压缸、以其前端之齿条各自带动左、右下轮盘背后之齿轮而能作朝焊接夹头该方向旋转九十度角位移,而由各左、右下轮盘中心皆凸伸出有四角杆,该每一四角杆是与供左、右下轮盘液压缸锁制定位之水平板块成固接,另于四角杆之水平外侧、且是于左、右下轮盘面部设置有轴承组,而又左、右水平板块于其背后所靠接合有之导滑座,而每一导滑座设有水平孔而与下横杆达成枢设,另外,又该导滑座是受到左、右垂直杆之嵌固;又,于左、右垂直杆背侧黏固有一与水平螺杆成螺对配合之承座,且此两处之承座是具设成左、右互为不同之螺纹向,乃可以与水平螺杆所具设左、右互为不同之螺纹向成螺合者。2.如申请专利范围第1项所述一种方框自动成型机之结构;其中,在左管道之末端装设有当线材进入后作为定长感应使用之微动开关者。3.如申请专利范围第1项所述一种方框自动成型机之结构;其中,在右管道入口一端垂直装设有一切断线材使用之闸刀组、系受一液压缸所作动者。4.如申请专利范围第1项所述一种方框自动成型机之结构:其中,于左、右水平板块适当位置处各黏固有导引扁铁、及在焊接夹头适当位置处黏固有成对称之导引扁铁者。第一图:系习式与本创作所制得之成品立体图。第二图:系本创作之平面示意图。第二图-A:系本创作于垂直螺杆之局部立体图。第二图-B:系本创作于进料管道之局部详图。第二图-C:系本创作于左、右上轮盘之局部立体图。第二图-D:系本创作于左、右下轮盘之局部立体图。第二图-E:系本创作于下横杆之局部立体图。第三图:系本创作结构于定长截断之动作示意图。第四图:系本创作将线材转折成ㄇ型之动作示意图。第五图:系本创 |
