发明名称 生产复丝的方法
摘要 本发明是关于用纺丝-牵伸工艺生产复丝的方法。在普通的生产方法中从要生产的纤维所需最终纤度和所需的进料量可得出纤维卷绕速度,它基本上相当于牵伸辊最终速度,通过预给定所需的牵伸比可得到纤维从喷丝头的纺丝拉出速度,或者反过来:通过预给定所需的纺丝速度可得到牵伸比,在二种情况下都是根据预给定的物理关系。按本发明与给喷丝板范围的原料熔体附加输入热量相联系的以及使其它工艺参数相匹配可能将生产能力提高到一个可观的规模,因为纺丝速度和可牵伸性之间的这种关系可被突破,它可应用于连续和间断生产过程。
申请公布号 CN1136093A 申请公布日期 1996.11.20
申请号 CN96101385.0 申请日期 1996.02.08
申请人 巴马格股份公司 发明人 H·斯基帕尔;E·雷克
分类号 D01D5/00;D02G3/02 主分类号 D01D5/00
代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人 黄泽雄
主权项 1.由热塑性材料通过预取向丝(POY)的熔融纺丝和预取向丝(POY)的牵伸生产复丝的方法,它包括以下处理步骤:1.1热塑性材料熔融成熔体;1.2用预设定的每单位时间输送量进行熔体输送;1.3将熔体通过喷丝板的喷丝孔挤压出,在此通过熔体的热传递和装着喷丝板的加热的纺丝箱体的热传递将热量供给喷丝板;1.4将从喷丝板孔中出来的单丝收集成丝束;1.5将丝条从喷丝板用预设定的大于2000米/分的纺丝拉出速度拉出,此速度高至能获得它的分子预取向;1.6丝条在两个输出辊之间用预设定的牵伸比进行牵伸,1.7根据丝条纺丝拉出速度和它的可牵伸性之间的物理关系,通过调节纺丝拉出速度和调节牵伸比使处理步骤1.5和1.6相适应。1.8通过调节进料量与所调的拉出速度相一致和将预设定的牵伸的调至可取得预给定的最终纤度(dtex),使处理步骤1.2和1.7相匹配;1.9丝的卷绕 特征:1.10在处理步骤1.3中:在喷丝板中和/或直接在喷丝板出口给熔体输入附加热量;1.11在处理步骤1.7中:纺丝拉出速度或牵伸比与纺丝拉出速度和牵伸比之间已改变的物理关系相适应,此关系与给熔体输入的热量有关。1.12在处理步骤1.2和1.8:进料量与合适的纺丝拉出速度相匹配或与达到预设定的最终纤度合适的牵伸比相匹配。
地址 联邦德国雷姆沙伊德