| 主权项 |
1.一种浮玻璃制造设备,其包括一熔炉,该熔炉具有一熔融区在此批次材料被熔融而成熔融玻璃;一纯化区在此该熔融玻璃被纯化至一适合于浮玻璃制造之标准;一调节该纯化玻璃之作业端,该作业端界定第一与第二出口装置;第一通道装置连通该第一出口以及一接收沿该第一通道装置而流动的玻璃之第一浮玻璃形成室;第二通道装置连通该第二出口以及一接收沿该第二通道装置而流动的玻璃之第二浮玻璃形成室;其中可操作该作业端以使流过第一与第二出口装置之一者的玻璃流与流经第一与第二出口装置之另一者的玻璃流互为独立,该第二通道于邻接第二出口处具有至少一横截面之渐次改变和一深度尺寸以使沿该第二通道装置之玻璃流系呈一远离该第二出口装置之方向,且经该第二出口进入作业端的回流被防止;该第二通道装置亦具有一长度尺寸与一宽度尺寸,其中该长度尺寸系大于该宽度尺寸以使沿第二通道流动之玻璃产生热调节与均质化;该设备更包括与该第二通道装置相连接之支援热调节装置、与该第二通道连接之支援均质化装置,以及一骤止装置以骤止由作业端之第二出口沿经第二通道之玻璃流。2.如申请专利范围第1项之设备,其中该第二通道装置限制该玻璃在该第二通道长度之上为单向流。3.如申请专利范围第1项之设备,其中该第二通道装包括一弯道部。4.如申请专利范围第1项之设备,其中与第二通道相连之该支援均质化装置包括搅拌器。5.如申请专利范围第4项之设备,其中该搅拌器系座落于第二通道中邻接第二形成室之区域处。6.如申请专利范围第1项之设备,其更包括位于作业端内邻接第一出口的搅拌装置。7.如申请专利范围第4或6项之设备,其中该搅拌器为板桨搅拌器。8.如申请专利范围第1项之设备,其中连接第二通道之该支援热调节装置包括一上部加热器。9.如申请专利范围第1或8项之设备,其中连接第二通道之该支援热调节装置包括电极以启动玻璃之焦耳加热。10.如申请专利范围第1项之设备,其中在作业端内之第一与第二出口系彼此相隔以造成流经该等出口之玻璃流体彼此相独立。11.如申请专利范围第1项之设备,其中该作业端包括一端壁与连接至该端壁之侧壁,该端壁界定第一出口装置,且该等侧壁之一者界定第二出口装置。12.如申请专利范围第11项之设备,其中界定第二出口之该侧壁具有一长度尺寸,该第二出口以一被界定于一与该端壁隔开约三分之二的长度尺寸之距离之区域中。13.如申请专利范围第1项之设备,其中该第二通道装置与界定该第二出口之该作业端壁系以直角延伸至另一者。14.如申请专利范围第1项之设备,其中作业端界定另一出口以进料熔融玻璃至至少另一浮玻璃形成室,另一通道装置连接至少另一出口与各另一成形室。15.一种使用如申请专利范围第1项之设备来制造浮玻璃之方法,其包括在具有作业端之单一熔炉中之熔融区中熔融批次材料以形成熔融玻璃,在该单一熔炉中纯化该熔融玻璃成为一适用于浮玻璃制造的标准,由单一熔炉之作业端进料纯化熔融玻璃之第一流体,并将第一流体中之玻璃转化成第一浮玻璃条,将单一熔炉作业端中不同于第一流体之纯化熔融玻璃之第二流体进料,热调节并均质化第二流体中之熔融玻璃而将该玻璃制成第二浮玻璃条。16.如申请专利范围第15项之方法,其包括一额外步骤为在玻璃通入该第一流体时,在单一熔炉之作业端中搅拌该玻璃。17.如申请专利范围第15项之方法,其包括一额外步骤为在第二流体中的该熔融玻璃被送入一用以将之形成第二浮玻璃条之腔室前,立即搅拌第二流体中的该熔融玻璃。18.如申请专利范围第16项之方法,其包括一额外步骤为在第二流体中的该熔融玻璃被送入一用以将之形成第二浮玻璃条之腔室前,立即搅拌第二流体中的该熔融玻璃。图式简单说明:第一图为浮玻璃制造装置之部分平面示意图;第二图为通道中一弯道图解代表图;第三图为一图解截面图说明通道中的加热装置第四图为图解平面图用以说明通道中之搅拌器;第五图为一图解纵向截面显示通道中的较拌器;第六图为另一浮玻璃制造装置部分的图解平面图; |
