| 主权项 |
1.一种双刃螺丝割沟机,用来将直立之螺丝底端面割划出一水平的沟槽,包含:一轨条,是由后往前输送欲进行割沟之螺丝;一分度槽模,设置于该轨条末端以承接该轨条所送达之螺丝,并可受驱动进行预定角度之间歇性旋转,而逐次将一螺丝输送至一定位处停留一停滞期间;一顶压件,设置于该分度槽模上方,可受驱动而在该停滞期间内对该螺丝顶端压制定位;及一割刀机构,包括:一固定座,位在该分度槽模旁;一摇摆座,可前后摆动地枢装在该固定座上,当在该停滞期间内该摇摆座是前后摆动一个循环;一旋转座,是左右突伸并可受驱动旋转地组装在该摇摆座之一上端部;二刀座,是水平间隔地组装在该旋转座靠近该分度槽模之一侧面上,该二刀座是随该旋转座转动而轮替地在摇摆座前后摆动时,分别位移靠近该螺丝下方;二割刀,是以相反旋转方向分别组装在该二刀座末端,当该摇摆座前、后摆时,该二割刀是依序随所对应刀座移动靠往该螺丝,而分别一前一后地以相反旋转方向抵触到螺丝底端面并割划出所需之沟槽。2.依据申请专利范围第1项所述之双刃螺丝割沟机,其中:该割刀机构之旋转座,具有一以两端突出地插装在该摇摆座之上端部的公转轴管、一与该公转轴管固接一体的中空公转箱,及一轴装在该公转轴管内之自转轴杆,该公转轴管是可旋转地插装在该摇摆本体中,该公转轴管远离该分度槽模之一端便是可受驱动旋转地突出该摇摆座,另端便是与该公转箱固接一体,该自转轴杆之一端是伸置于该公转箱内部,另端便是可受驱动旋转地突出该公转轴管;该割刀机构之二刀座,是组装在该旋转座之公转箱上,每一刀座具有一固定在该旋转座侧面并往外突伸之座本体,及一以两端突出地轴装在该座本体内之刀轴,该刀轴之内、外端是分别伸置于该公转箱内与突伸出座本体外部,且该二刀轴之内端皆具有一齿轮,且该二齿轮是相互啮合,其中一齿轮并可受该自转轴杆伸置于该公转箱内部之一端驱动旋转,使该二刀轴呈相反方向转动;该割刀机构之二割刀,是分别固定轴装在该二刀座之刀轴外端,可分别受该二刀轴带动而相对地反向旋转。3.依据申请专利范围第2项所述之双刃螺丝割沟机,其中,该割刀机构之旋转座更具有二位在该公转箱内部之第一、第二间接齿轮,该第一间接转齿轮是可同体旋转地轴装在该自转轴杆上,该第二间接齿轮之一轴心是左右延伸地轴装在该公转箱内,并和该第一间接齿轮相啮合,且该第二间接齿轮另与该二刀座之其中一刀轴所固设的齿轮相啮合,藉此使该二刀轴受该自转轴杆驱动而相对地反向旋转。4.依据申请专利范围第1项所述之双刃螺丝割沟机,其中:该割刀机构之固定座,具有一底板、二左右平行间隔设立在底板顶面之二第一枢耳、二左右平行间隔设立在底板上并位在该二第一枢耳后方之二第二枢耳,及一可受驱动旋转地枢装在该二第二枢耳间之凸轮;该割刀机构之摇摆座,具有一概略呈中空管状体用来供该旋转座枢装之摇摆本体、二间隔由该摇摆本体之一下端部往下延伸的第三枢耳、一固定穿过该二第三枢耳并枢装在该固定座之二第一枢耳间的枢轴,及一枢装在该摇摆本体后侧偏下方并以其轮面对应抵压在该凸轮顶面之滚轮;当该固定座之凸轮旋转时,可抵推该摇摆座之滚轮连动该摇摆本体以该枢轴为轴反复前后摆动位移。5.依据申请专利范围第1项所述之双刃螺丝割沟机,更包含有一侧压机构,该侧压机构包括有:一固定块,以固定状态位在受压螺丝的一侧;一侧压板,可横移地水平设置在该分度槽模下方,该侧压板之一侧边缘是在该停滞期间对应靠向该固定块,而对应抵压该螺丝之一下端部;一推移座,可前后位移地位在该侧压板远离该固定块侧,该推移座之一侧在前后位移时,是对应抵推该侧压板横向位移;及一摆臂,是直立地位在该推移座的另一侧,该摆臂之一下端部可受驱动,而以其一中间部位为支点前后枢摆,该摆臂之一上端部是抵接于该推移座的另一侧,而在枢摆时连动该推移座前后位移;藉此,该摆臂是在该停滞期间驱动该推移座抵推该侧压板,使该侧压板靠向该固定块,而将该螺丝之下端部压制于该侧压板与该固定块间。图式简单说明:第一图是习知双刃螺丝割沟机作业过程之简略示意图;第二图是一立体组合图,说明本发明之双刃螺丝割沟机的一较佳实施例的立体外观图;第三图是该较佳实施例之一局部立体图;第四图是该较佳实施例之一正视图;第五图是该较佳实施例之一俯视图;第六图是该较佳实施例中之一侧压机构的一右侧立体视图;第七图是该较佳实施例中之一割刀机构的一后侧立体视图;第八图是该较佳实施例中之割刀机构的一局部正视剖面图;第九图是该较佳实施例中之割刀机构的一摇摆座被抵推至一前极限位置的一侧面示意图;及第十图是类似于第九图之视图,说明该摇摆座被抵推至一后极限位置。 |
