一种变压器低压线圈的加工工艺

摘要

一种变压器低压线圈的加工工艺，先绕制线圈，然后在绕制好的线圈两端部裸露的气道内插入与撑条等厚的硅胶板，在线圈的表面绕绝缘材料并送入固化炉中固化，冷却后使用玻璃丝带将线圈两端部硅胶板间的缝隙塞严实，再用熔化的树脂浇注于线圈的端部以对线圈进行端封，待树脂固化后，拔掉硅胶板后整形打磨即可得到产品。本发明通过在气道的两端部设置硅胶板，然后再使用玻璃丝带填充硅胶板之间的缝隙，从而对气道的两端部进行密封，然后再浇注树脂对线圈进行端封，不仅防止了树脂填塞气道的内部造成散热性能的下降，而且在端封完成后去掉硅胶板后会留下与外界相通的缺口，使得气道与外部连通，大大提高了低压线圈的散热性能。

主权项

一种变压器低压线圈的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）绕制线圈在线圈绕制时，每绕4‑6匝线圈后设置一个撑条，继续绕制时线圈绕过撑条，从而在线圈内形成气道，而且气道在绕制好的线圈两端部会裸露出来；2）在绕制好的线圈两端部裸露的气道内插入与撑条等厚的硅胶板，硅胶板预先蘸有脱模剂，且两个硅胶板之间具有一定的缝隙；3）在线圈的表面绕三层的DMD绝缘材料，然后再绕一圈预浸40mmDMD切带后用胶水粘牢，所述预浸40mmDMD切带的绕制方向与三层DMD绝缘材料的绕制方向相反，且每匝预浸40mmDMD切带压在两匝DMD绝缘材料之间；4）步骤3）绕制好绝缘材料的线圈放入固化炉中，在150℃的条件下固化2小时；5）将线圈从固化炉中取出冷却后，使用玻璃丝带将线圈两端部硅胶板间的缝隙塞严实，然后使用熔化的树脂浇注于线圈的端部以对线圈进行端封；6）待树脂固化后，拔掉硅胶板后整形打磨即可得到产品。