| 主权项 |
1.一种交联型热收缩管之连续制造装置,系由:一出模座与芯轴组成并用以将交联型树脂挤制成中空管状之挤管状之挤制机头;与该挤制机头结合并可将压力流体引入该挤制机头所挤制之管之内部之流体引入手段;一配设于该挤制机头下游并可促成树脂管发生交联作用之交联筒;一配设于该交联筒下游以导引该管通过,并具有顺着下游方向连续增加径宽之内周面之膨胀模;一配设于该膨胀模下游并用以冷却该管之冷却筒;一配设于该冷却筒下游并用以使管变形成扁平状之导引手段;及配设于该导引手段下游并用以将管自挤制机头中引出之拉引手段等构成;其中,自该交联筒连续延伸至该冷却筒之间之内周面系平滑而不具任何凹隙或梯面者。2.如申请专利范围第1.项所述之装置,其中该流体引入手段备有一设于芯轴内并可供压力流体体通过之压力流体供给通路。3.如申请专利范围第1.项所述之装置,尚包括一配设于自该挤制机头出口近处延伸至该交联筒入口近处之部份,并用以供给摩擦缓和剂至出自挤制机头之管之内周面之摩擦缓和剂供结手段。4.如申请专利范围第1.项所述之装置,其中该交脚筒内壁面设有一由高树脂离型性及低摩擦系故之材料制成之衬层。5.如申请专利范围第1.项所述之装置,其中该导引手段备有一配设于该冷却筒下游并司包围出自冷却筒之管之外周面之管嘴,该管嘴首先形成一圆形入口断面,再逐渐合并为一椭圆形出口断面。6.如申请专利范围第5.项所述之装置,其中该管嘴系配设于邻近该冷却筒之出口处,自该管唯之入口至出口均维持恒定之内周长。7.如申请专利范围第1.项所述之装置,其中该拉引手段备有一对可用以夹紧扁平状管之两侧之同时进行压接转动之压辊。8.如申请专利范围第1.项所述之装置,尚包括一配设于该膨胀模之入口近处。并使通其中之管之温度介于交联过度与树脂软化温度之间之温度范围之控温手段。9.如申请专利范围第1.项所述之装置,其中该挤制机头与该交联筒,或该交联筒与该膨胀模,或该膨胀模与该冷却筒等模具组合中,至少有一组构件之连接部之间系介置有一热绝缘体,藉以阻断其间之热传递。10.如申请专利范围第1.顶所述之装置,其中该挤制机头与该交联筒,或该交联筒与该膨胀模,或该膨胀与该冷却筒等模具组合中,至少有一组构件之连接部之间系介置有一迫冷装置,藉以强制冷却通过其间之管。11.如申请专利范围第1.项所述之装置,尚包括一配设于该交联筒或膨胀模内侧,并用以喷射胶着剂至管之内周面之胶着剂供给手段。图示简单说明:第1.图系本创作之连续制造装置一实施例之纵断正面图;第2.图显示舖设有衬层之交联筒及膨涨模之部份扩大纵断面图;第3.图系本创作之连续制造装置另一实施例之纵断正面,其中该装置配设有一胶着剂供给管;第4.图系胶着剂供给管另一构造纵断面图;第5.图系本创作之连纸制造装置再一实施例之纵断正面图,其中该装置配设有一管嘴;第6.图系沿第5.图之Ⅵ - Ⅵ线之纵断侧面图;第7.图系沿第5.图之Ⅶ - Ⅶ线之纵断平面图;第8.图系沿第5.图之Ⅷ - Ⅷ线之纵断平面图;第9.图系第5.图之装置使用之管嘴之分解斜视图;第10.图系本创作之连续制造装置又一实施例之纵断正面,其中于各构件之间介置有热绝缘体;第11.图系使用第10.图之装置时树脂之温度分怖模式之图样;第12.图系使用不具热绝缘体之第10.图之装置时树脂之温度分怖模式之图样。 |
