发明名称 涡型压缩机(二)
摘要 目的:确实地实现在回避两涡体之碰撞下,驱动轴在低速旋转时亦可维持压缩室之气密性,且可望达成制造成本之底廉化。构成:滑动键34系,从驱动轴33之轴心Os画出朝驱动轴33之反旋转方向倾斜α度之滑动键轴线S,而在该滑动键轴线S上之位于较该驱动轴33之轴心Os和驱动衬套36轴心Ob之连接线Y偏向该驱动轴之反旋转方向侧之象限之定点为轴心Op而形成为柱状,并且在该柱状部设置分成两边之与滑动键轴线S成平行之滑动面34b,同时,定点Op之位置系选定在能以固定顶尖支撑驱动轴33之轴心 Os之位置所形成者。
申请公布号 TW326242 申请公布日期 1998.02.01
申请号 TW084212381 申请日期 1993.11.09
申请人 丰田自动织机制作所股份有限公司 发明人 山田清宏
分类号 F04C18/00 主分类号 F04C18/00
代理机构 代理人 何金涂 台北巿大安区敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1.一种涡型压缩机,系包含固定涡,与藉与该固定涡之相啮合来形成压缩室之可动涡,与介以轴承被支 成旋转自如之驱动轴,与突设在驱动轴之大径部内端之滑动键,与可滑动地嵌合在该滑动键并藉与自转防止机构之协同下介以轴承将该可动涡支 成为唯可公转之驱动衬套,而该压缩室系藉该可动涡之公转运动来吸入冷媒气并提高该冷媒气之压力后予以排放,其特征为;该滑动键,其轴线系倾斜于反旋转方向而通过驱动轴之轴心。2.如申请专利范围第1项之涡型压缩机,其中该滑动键,系从上述驱动轴轴心画出朝该驱动轴之反旋转方向倾斜之滑动键轴线,而以该键轴线上之一定点为轴心形成为柱状,并且在该柱状部设置分成两边之与该滑动键轴线成平行之滑动面,同时,上述定点位置系选定在能固定顶尖支该驱动轴轴心之位置者。3.如申请专利范围第1项之涡型压缩机,其中滑动键上端面中心之定点位置,系位于驱动轴之大口径部内端之用于突设滑动键之基面上。4.如申请专利范围第1项之涡型压缩机,其中滑动键上端面中心之定点位置系位于滑动键之顶面。5.如申请专利范围第1项之涡型压缩机,其中该滑动键,从上述驱动轴轴心至上述驱动衬套轴心之距离作为公转半径之公转圆,画出在该公转圆以该驱动衬套轴心相切之切线,与从该驱动轴轴心朝该驱动轴反旋转方向倾斜之键轴线,以形成由该切线与该键轴线之交点为轴心之凸部,并在该凸部设置分成两边之与该键轴线成平行之双面宽度所形成者。图示简单说明:第一图为实施例1之压缩机纵断面图。第二图为实施例1之压缩机要部断面图。第三图为关于实施例1之压缩机之驱动轴正面图。第四图为关于实施例1之压缩机之平衡锤正面图。第五图为关于实施例1之压缩机之驱动衬套正面图。第六图为关于实施例1之压缩机之第二图中A-A线断面图。第七图为关于实施例1之压缩机之要部模式图。第八图为关于实施例1之压缩机而系表示从第七图之状态朝增加偏心量之方向进行调整直线滑动之状态要部模式图。第九图为关于实施例1之压缩机而系表示从第七图之状态朝减少偏心量之方向进行调整直线滑动之状态要部模式图。第十图为实施例2之压缩机之纵断面图。第十一图为关于实施例2之压缩机之驱动轴正面图。第十二图为关于实施例2之压缩机之要部断面图。第十三图为关于实施例2之压缩机之平衡锤正面图。第十四图为关于实施例2之压缩机之驱动衬套正面图。第十五图为关于实施例2之压缩机而系表示装配了驱动轴、平衡锤及驱动衬套之状态之部份断面正面图。第十六图为关于实施例2之压缩机,而系表示驱动衬套与滑动键之关系模式图。第十七图为关于实施例3之压缩机之驱动轴正面图。第十八图为关于实施例4之压缩机之驱动轴正面图。第十九图为以往之压缩机之要部模式图。
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