表面浸渍触媒,彼之制法,以及彼用于制备乙烯乙酸酯之用途

摘要

本发明乃是关于Ｐｄ／Ｋ／Ａｕ，Ｐｄ／Ｋ／Ｂａ，或Ｐｄ／Ｋ／Ｃｄ所支撑的触媒，其有一浸渍层构造，彼之制法，及其用于由乙烯，醋酸和氧在气相中制备乙烯乙酸酯之用途。触媒可藉由下列的方法加以生成，首先，将支撑粒子喷出，同时和一相对元素所形成盐类溶液以一滴一滴的方式均匀混合，此一滴溶液的平均直径至少０﹒３ｍｍ，或可用液射流（liquidjets）的方法混合，且立即将支撑粒子烘乾，而此溶液的动力学黏度为至少０﹒００３Ｐａ﹒ｓ，且喷出时溶液体积约占支撑粒子孔洞体积的５～８０％。

主权项

1.一种制造于多孔性支撑粒子上含有钯、钾和镉的表面浸渍触媒之方法,其包含在充分混合情形下,于该支撑粒子上喷洒一次或至多20次含钯,钾和镉之盐类的溶液;或是先喷洒钯,钾和镉中二者之盐类的溶液,然后以第一步骤中未使用元素之盐类的溶液处理所得支撑粒子;或是先喷洒钯,钾和镉中一者之盐类的溶液,然后以非第一步骤中所用元素之钯,钾和镉中二者之盐类的溶液处理所得支撑粒子;或是先喷洒钯,钾和镉中一者之盐类的溶液,然后喷洒非第一步骤中所用元素之钯,钾和镉中一者之盐类的溶液,接着再以非第一与第二步骤中所用元素之钯,钾和镉中一者之盐类的溶液处理所得支撑粒子,前述溶液为平均直径至少0.3mm的液滴形式,或为一液射流的形式,在每一次喷洒后立即将支撑粒子乾燥,所用溶液的动态黏度为至0.003Pa.s至0.009Pa.s,而每次喷洒溶液体积为支撑粒子之孔洞体积的5-80%。2.如申请专利范围第1项之方法,其中在每次喷洒时溶液体积是占支撑粒子之孔洞体积的15-60%。3.一种制造于多孔性支撑粒子上含有钯、钾和钡的表面浸渍触媒之方法,其包含在充分混合情形下,于该支撑粒子上喷洒一次或至多20次含钯,钾和钡之盐类的溶液;或是先喷洒钯,钾和钡中二者之盐类的溶液,然后以第一步骤中未使用元素之盐类的溶液处理所得支撑粒子;或是先喷洒钯,钾和钡中一者之盐类的溶液,然后以非第一步骤中所用元素之钯,钾和钡中二者之盐类的溶液处理所得支撑粒子;或是先喷洒钯,钾和钡中一者之盐类的溶液,然后喷洒非第一步骤中所用元素之钯,钾和钡中一者之盐类的溶液,接着再以非第一与第二步骤中所用元素之钯,钾和钡中一者之盐类的溶液处理所得支撑粒子,前述溶液为平均直径至少0.3mm的液滴形式,或为一液射流的形式,在每一次喷洒后立即将支撑粒子乾燥,所用溶液的动态黏度为至0.003Pa.s至0.009Pa.s,而每次喷洒溶液体积为支撑粒子之孔洞体积的5-80%。4.如申请专利范围第3项之方法,其中在每次喷洒时溶液体积是占支撑粒子之孔洞体积的15-60%。5.一种制造于多孔性支撑粒子上含有钯、钾和金的表面浸渍触媒之方法,其包含在充分混合情形下,于该支撑粒子上喷洒一次或至多20次含钯,钾和金之盐类的溶液;或是先喷洒钯,钾和金中二者之盐类的溶液,然后以第一步骤中未使用元素之盐类的溶液处理所得支撑粒子;或是先喷洒钯,钾和金中一者之盐类的溶液,然后以非第一步骤中所用元素之钯,钾和金中二者之盐类的溶液处理所得支撑粒子;或是先喷洒钯,钾和金中一者之盐类的溶液,然后喷洒非第一步骤中所用元素之钯,钾和金中一者之盐类的溶液,接着再以非第一与第二步骤中所用元素之钯,钾和金中一者之盐类的溶液处理所得支撑粒子,前述溶液为平均直径至少0.3mm的液滴形式,或为一液射流的形式,在每一次喷洒后立即将支撑粒子乾燥,所用溶液的动态黏度为至0.003Pa.s至0.009Pa.s,而每次喷洒溶液体积为支撑粒子之孔洞体积的5-80%。6.如申请专利范围第5项之方法,其中在每次喷洒时溶液体积是占支撑粒子之孔洞体积的15-60%。7.如申请专利范围第1至6项中任一项之方法,其中每次喷洒的溶液体积是占支撑粒子孔洞体积的25-40%。8.如申请专利范围第1至6项中任一项之方法,其中溶液的动态黏度是由0.005-0.009Pa.s。9.如申请专利范围第8项之方法,其中溶液的动态黏度是由0.006-0.008Pa.s。10.如申请专利范围第1项之方法,其中所得表面浸渍触媒系用于乙烯乙酸酯之制备中。11.如申请专利范围第3项之方法,其中所得表面浸渍触媒系用于乙烯乙酸酯之制备中。12.如申请专利范围第5项之方法,其中所得表面浸渍触媒系用于乙烯乙酸酯之制备中。13.一种表面浸渍触媒,其于多孔性支撑粒子上含有钯,钾与镉,且系由如申请专利范围第1项之方法所制成,因而具有层状浸渍结构。14.一种表面浸渍触媒,其于多孔性支撑粒子上含有钯,钾与钡,且系由如申请专利范围第3项之方法所制成,因而具有层状浸渍结构。