| 主权项 |
1.一种组合物,其包含:(a)由10重量百分比至25重量百分比之液态可聚合材料,包括一种挥发性单体反应性物质,该挥发性单体反应性物质具低于110℃之沸点与具一种丙烯酸基团、乙烯基团或经取代的丁二烯衍生物;(b)一种黏度组份其系选自离子性交联剂、化学交联剂、硬化剂和稠化剂,以该组合物之重量计,系为0.1重量%至25重量%之量;(c)一种主要之热起始剂,其具有一主要热起始剂十小时半衰期温度;及(d)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度;其中0.05重量百分比系为一或多种交联剂。2.一种制造模制物件之方法,其包括步骤:(1)提供一个模具进料单元,其具有一模制组合物,包含(a)由10重量百分比至25重量百分比之液态可聚合材料,包括一种挥发性单体反应性物质,(b)一种主要之热起始剂,其具有一主要热起始剂十小时半衰期温度,(c)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度;(2)将该模具进料单元置入一模具之模腔中,该模腔具有经预热之模具温度,足以使该次要热起始剂于十分钟或更短时间内经过由三至十个半衰期;(3)于模具上施加压力,直至足以保持该模制物件之内部几何完整性及表面几何完整性之模制压力;(4)保持该经预热模具温度及该模制压力,历经足以确定该次要热起始剂已经过三至十个半衰期之时间。3.一种制造模制物件之方法,其包括步骤:(1)提供一个模具进料单元,其包含(a)最易挥发之成分,(b)一种主要之热起始剂,其具有一主要热起始剂十小时半衰期温度,(c)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高最多5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度;(2)将该模具进料单元置入一模具之模腔中,该模具之原始模具温度较该最易挥发之成分的沸点低最多10℃;(3)于模具上施加压力,直至足以保持该模制物件之内部几何完整性及表面几何完整性之模制压力;(4)加热该模具至最终模具温度,以确定该次要热起始剂于十分钟或更短时间内经过三至十个半衰期;(5)保持该最终模具温度及模制压力,历经足以确定该次要热起始剂已经过三至十个半衰期之时间。4.一种制造模制物件之方法,其包括步骤:(1)提供一个模具进料单元,其包含(a)一种主要之热起始剂,其具有一主要热起始剂十小时半衰期温度,(b)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度;(2)将该模具进料单元置入一模具之模腔中,该模具具有一溢料间隙及预热模具温度,足以使该次要热起始剂于十分钟或更短时间内经过三至十个半衰期;(3)施加足以使模具充填该模具进料单元之原始模制压力;(4)保持该原始模制压力历经足以密封该溢料间隙之时间;(5)施加选择之模制压力,以保持该模制物件之内部几何完整性及表面几何完整性;(6)保持该模具温度及最终模制压力,历经足以确定该次要热起始剂已经过三至十个半衰期之时间。5.一种制造模制物件之方法,其包括步骤:(1)提供一个模具进料单元,其包含(a)最易挥发之成分,(b)一种主要之热起始剂,其具有一主要热起始剂十小时半衰期温,及(c)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度;(2)将该模具进料单元置入一模具之模腔中,该模具具有一溢料间隙及原始模具温度,较该最易挥发之成分的沸点低最多10℃;(3)施加足以使模具充填该模具进料单元之原始模制压力;(4)保持该原始模制压力历经足以密封该溢料间隙之时间;(5)加热至该最终模具温度,使该次要热起始剂于十分钟或之短时间内经过三至十个半衰期;(6)施加选择之模制压力,以保持该模制物件之内部几何完整性及表面几何完整性;(7)保持最终模具温度及最终模制压力,历经足以确定该次要热起始剂已经过三至十个半衰期之时间。6.一种制造具有一个复杂设计细节之模制物件之方法,其包括步骤:(1)提供一个模具进料单元,其具有一模制组合物,包含(a)一种主要之热起始剂,其具有一主要热起始剂十小时半衰期温度,(b)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度;(2)将该模具进料单元置入一模具之模腔中,该模具具有一预热模具温度,足以使该次要热起始剂于十分钟或更短时间内经过三至十个半衰期;(3)于模具上施加压力,直至足以保持该模制物件之内部几何完整性及表面几何完整性之模制压力;(4)保持该预热模具温度及模制压力,历经足以确定该次要热起始剂已经过三至十个半衰期之时间。7.一种制造封包有一个核芯之模制物件的方法,其包括步骤:(1)提供两个预先成形之进料单元,以形成对应于该模制物件之一部分的形状,该预成形进料单元具有内侧面及相反之外侧面,其中该预成形之进料单元具有一模制组合物,包含(a)一种主要之热起始剂,其具有一主要热起始剂十小时半衰期温度,(b)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度;(2)藉着将该核芯放置于该预成形进料单元之内侧面旁而提供一复合材料进料;(3)将该复合材料进料置入一模具之模腔中,该模腔具有一预热模具温度,足以使该次要热起始剂于十分钟或更短时间内经过三至十个半衰期;(4)于模具上施加压力,直至足以保持该模制物件之内部几何完整性及表面几何完整性之模制压力;(5)保持该预热模具温度及模制压力,历经足以确定该次要热起始剂已经过三至十个半衰期之时间。8.一种制造封包有一个核芯之模制物件的方法,其包括步骤:(1)提供两个预先成形之进料单元,以形成对应于该模制物件之一部分的形状,该预成形进料单元具有内侧面及相反之外侧面,其中该预成形之进料单元具有一模制组合物,包含(a)最易挥发之成分,(b)一种主要之热起始剂,其具有一主要热起始剂十小时半衰期温度,及(c)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度;(2)藉着将该核芯放置于该预成形进料单元之内侧面旁两提供一复合材料进料;(3)将该复合材料进料置入一模具之模腔中,该模具之原始模具温度较该最易挥发之成分的沸点低最多10℃;(4)于模具上施加压力,直至足以保持该模制物件之内部几何完整性及表面几何完整性之模制压力;(5)加热该模具至最终模具温度,以确定该次要热起始剂于十分钟或更短时间内经过三至十个半衰期;(6)保持该最终模具温度及模制压力,历经足以确定该次要热起始剂已经过三至十个半衰期之时间。9.一种制造封包有一个核芯之模制物件的方法,其包括步骤:(1)于一模具之模腔中提供一个核芯,该模具具有溢料间隙;(2)提供一个模具进料单元,其具有一模制组合物,包含(a)一种主要之热起始剂,其具有一主要热起始剂十小时半衰期温度,(b)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度;(3)加热该模具至一模具温度,以使该次要热起始剂于十分钟或更短时间内经过三至十个半衰期;(4)将该模具进料单元置入模腔中,其中该模具进料单元系封包位于模腔中之该核芯;(5)施加足以使模具充填该模具进料单元之原始模制压力;(6)保持该原始模制压力历经足以密封该溢料间隙之时间;(7)施加选择之模制压力,以保持该模制物件之内部几何完整性及表面几何完整性;及(8)保持该模具温度及最终模制压力,历经足以确定该次要热起始剂已经过三至十个半衰期之时间。10.一种制造封包有一个核芯之模制物件的方法,其包括步骤:(1)于一模具之模腔中提供一个核芯,该模具具有溢料间隙及较该最易挥发之成分的沸点低最多10℃之原始模具温度;(2)提供一个模具进料单元,其中该模具进料单元封包位于该模腔中之一个核芯,该模具进料单元具有一模制组合物,包含(a)最易挥发之成分,(b)一种主要之热起始剂,其具有一主要热起始剂十小时半衰期温度,及(c)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度;(3)施加足以使模具充填该模具进料单元之原始模制压力;(4)保持该原始模制压力历经足以密封该溢料间隙之时间;(5)加热该模具至最终模具温度,以使该次要热起始剂于十分钟或更短时间内经过三至十个半衰期;(6)施加选择之模制压力,以保持该模制物件之内部几何完整性及表面几何完整性;及(7)保持该最终模具温度及最终模制压力,历经足以确定该次要热起始剂已经过三至十个半衰期之时间。11.一种模制物件,其系自一模制组合物制造,包含(a)由10重量百分比至25重量百分比之液态可聚合材料,包括一种挥发性单体反应性物质,(b)一种主要之热起始剂,其具有一主要热起始剂十小时半衰期温度,(c)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度,其中0.05重量百分比系为一或多种交联剂。12.一种模制物件,其包括具有多于一个表面之基质及位于该基质之一表面的一部分上的模制组件,其中该基质及该模制组件可个别地或为平面或经成形,该基质并非完全该模制组件所封包,其中该基质及该模制组件可个别或为平面或经成形,其中该模制组件系由一模制组合物所制造,包含(a)由10重量百分比至25重量百分比之液态可聚合材料,包括一种挥发性单体反应性物质,(b)一种主要之热起始剂,其具有一热起始剂十小时半衰期温度,(c)一种次要热起始剂,其具有较该主要热起始剂十小时半衰期温度高5℃之次要热起始剂十小时半衰期温度,其中0.05重量百分比系为一或多种交联剂。 |
