发明名称 一种煤矿用锚杆钢及其生产方法
摘要 本发明提供了一种煤矿用锚杆钢,按质量百分比由以下元素组成:C:0.20‑0.25%,Mn:0.85‑1.55%,Si:0.40‑0.70%,V:0.025‑0.095%,P≤0.040%,S≤0.040%,Cr≤0.10%,Ni≤0.10%,Cu≤0.15%,余量为铁和杂质元素。本发明还提供了上述煤矿用锚杆钢的生产方法,采用转炉冶炼、钢包钒微合金化、全保护浇铸、钢坯检查、加热炉加热、连续轧制、轧后快冷的工艺流程,省去了精炼工序,不仅简化了工序,而且节约了能源,采用本发明方法生产的锚杆钢,达到了屈服强度≥400MPa,抗拉强度≥585MPa,拉伸率≥18%。
申请公布号 CN104451443B 申请公布日期 2017.04.26
申请号 CN201410675945.3 申请日期 2014.11.21
申请人 芜湖新兴铸管有限责任公司 发明人 杨明生;郭海昌;宋红伟;吴新兵;朱丽丽;陈永峰
分类号 C22C38/58(2006.01)I;C22C38/46(2006.01)I;C22C38/38(2006.01)I;C22C38/24(2006.01)I;C22C38/16(2006.01)I;C22C38/12(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I;B22D11/00(2006.01)I;C21D8/00(2006.01)I 主分类号 C22C38/58(2006.01)I
代理机构 北京双收知识产权代理有限公司 11241 代理人 王菊珍
主权项 一种煤矿用锚杆钢的生产方法,其特征在于:所述锚杆钢按质量百分比由以下元素组成:C:0.20‑0.25%,Mn:0.85‑1.55%,Si:0.40‑0.70%,V:0.025‑0.095%,P≤0.040%,S≤0.040%,Cr≤0.10%,Ni≤0.10%,Cu≤0.15%,余量为铁和杂质元素,所述生产方法包括以下步骤:(1)转炉冶炼工序:采用常规炼钢工艺进行冶炼,转炉一倒控制终点碳质量百分含量为0.04‑0.12%,转炉终点温度1660℃~1680℃;(2)钢包钒微合金化工序:采用钢包钒出钢过程微合金化;(3)连铸工序:采用连铸机全保护浇铸,按五机五流方坯连铸机组织浇注,中间包钢水液面高度600‑650mm,中间包钢水目标过热度25‑28℃;拉速为2.6m/min‑3.0m/min;二冷比水量为1.0‑1.3L/kg钢;(4)加热炉加热工序:采用加热炉加热,分为三段:预热段温度控制在600‑1000℃,加热段温度控制在960‑1100℃,均热段温度控制在1080‑1120℃,所述预热段、所述加热段和所述均热段时间分别控制在15‑20分钟;(5)连续轧制工序:连续轧制工序中,开轧温度980‑1000℃,终轧温度980℃;(6)轧后快冷工序:采用三段式分级控制,即一冷段、二冷段及空冷段三个阶段,一冷段水箱控轧温度在900‑920℃,二冷段水箱出口温度650‑680℃,空冷段水箱出口温度650‑680℃,上冷床回火温度控制在800‑820℃。
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